精细化管理在总承项目质量控制中的应用
时间：2023-11-04 08:45:03 来源：小苹果范文网 本文已影响 人 
罗恒
（中国舰船研究设计中心，湖北 武汉 430000）
随着海军装备跨越式的发展，对装备的质量和可靠性要求越来越高，而精细化管理对于化解研究设计风险和提高舰船质量来说十分重要，在实验室的工程项目建设及试验中，以及大型船舶陆上工程项目及试验，还有各型船舶的海上系泊航行试验等，这些总承项目的精细化管理应用对于试验、质量提升具有深远意义。
精细化管理不仅是一种理念，更是一种文化，主要分为质量策划、控制和改进等三方面的质量管理过程，依托平台进行流程化、数据化和信息化，使得精细化管理思想得以充分发挥。由于总承项目难度巨大，社会发展及分工要求也越严，管理分工精细化有如下要求：利用信息化的平台及手段，运用质量管理的工具，结合质量控制中的PDCA 原理、动态控制，最终实现有效的管理。根据总承项目的特点及精细化质量管理，通过规范化、标准化、数据化、信息化的手段，针对总承项目质量管理的目标、特点和发展趋势及相互之间的关系，归纳总结，得到精细化质量管理的内涵如图1：
图1 总承项目精细化质量管理模型
为实现质量目标，将工作流程系统化、规范化，制定质量准则，保障并实现全员的质量培训，狠抓监督和考核，培育“一次做对，精益求精”的质量文化，提升关键环节的控制能力，以预防为主，持续改进，从而实施管理活动全过程精细化质量控制，在总承项目装备质量中确保质量稳定可控、稳步提升。同时依托精细化管理理念，形成质量管理的良好文化，充分发挥人的主观能动性；
对质量管理制度、管理流程不断进行优化改进和完善，细化事前各项策划工作；
精益求精，从质量标准化、规范化提升到精品化；
利用信息化技术进行信息化管理；
精细化管理灵活单独实施管控，突出各项目的特色，持续不断的改进并保证质量管理实施。
任何一个总承项目，首先要成立相应的组织机构和规章制度，有专门的质量管理人员，建立相应的质量管理模式和体系，制定相应的质量目标，考虑各工作的特性开展各项工作，构建总承项目精细化质量管理屋，具体如图2。“屋顶”由组织机构、规章制度、质量管理模式、质量管理体系、质量目标/计划/特性等顶层要素依次从上而下组成，“地板”则包含了质量监督考核、质量信息系统、质量文化等基础要素，“支柱”起着质量屋的支撑作用，质量责任则构成支撑要素，“房间”则是通过项目的流程及过程来进行按部就班的执行，其依次按照设计、采购/外协、制造、设备、检验、评价、改进、成本等先后顺序执行，构成了管理屋的主体部分。具体包含顶层策划、过程管理、质量监督与考核、质量信息系统、质量文化和质量责任体系几个方面。
图2 总承项目精细化质量管理屋
基于总承项目精细化质量管理屋的结构特点及过程管理对象，提出的精细化质量管理工程技术体系如图3，具体包含有：设计过程质量管理技术、生产过程质量管理技术、外部提供过程的质量管理技术、检验过程质量管理技术、设备管理技术、质量成本管理技术、质量评价技术和质量改进技术。精细化管理需要“因地制宜”，“精细”不仅体现在深入分析并掌握业务的各个流程和环节，而且需要对各关键节点进行准确判断和预测，同时对每个过程进行严密监控和反馈。因此，虽然每个总承项目都不同，但是精细化质量管理的实施仍需要过程流程的密切配合，结合总承项目的特点和要求，及质量管理的需求，分别采用不同的适用的技术方法，因效果反馈，通过技术体系而及时调整管理策略和重点，使得管理能力得以持续提升并优化匹配工程项目。
图3 总承项目精细化质量管理工程技术体系
以工程质量目标为核心，明确各员职责，做到精细化管理满足项目要求并实现细致、标准、规范，通过对工程的每一个环节进行把控，对每一道工序进行控制，按照施工流程及规范标准、项目目标要求，使过程产品的质量严格按照标准化管理的程序得以执行。具体质量控制流程如图4：
图4 质量控制流程图
针对上述的质量控制流程，明确工程项目的关键过程、特殊过程，并设置质量控制点；
将质量中出现的问题及时处理，做到质量问题归零，具体如图5。
图5 技术归零工作程序
目前总承项目突出的特点为：①参与单位、试验项目多；
②单位间历史配合关系少、项目复杂；
③项目成员缺少工程经验；
④思维还停留在传统设计，没有向项目总承的思维转变；
⑤项目目标较高难以实现；
⑥质量要求较高，系统装备要求多，项目干系人对项目的认识不统一。这些均为总承项目的精细化管理带来极大不便，不利于管理工作的开展。
安全管理是生命线，为达到安全的零事故管理，项目总承单位应明确要求施工单位在施工活动中推行5S的安全管理模式，其5S 管理亦即是确保项目精细化管理。注重项目现场管理，把提高人的素养放在首位，5S安全管理包括整理、整顿、清扫、清洁和素养，其关联性如图6所示。
图6 5S 管理的关联性示意图
作为整个项目管理中的“监督执法者”，质量管理通过“规划质量管理”、“实施质量保证”以及“控制质量”等措施使项目满足预定的要求。总承项目中，据《质量保证大纲》明确试验内容、过程中的质量和要求；
据试验、施工的过程要求，细化并不放过每个试验操作令，据项目工程特点，提前策划编写并考虑质量控制项目（涵盖试验大纲）、质量控制点和控制措施，化解质量风险；
据质量要求，明确权责分界界限，提出工程项目管控中所需的文件和资源需求；
按试验规范及要求，策划、控制、评审试验项目，并提出满足所需活动以及试验的评定准则；
在过程管控中严格执行每项记录，通过实验验证、判断试验的过程、结果是否满足质量要求，并不断改进和提升；
化解风险，分析和评估使满足要求，采取故障预案安全保障措施，让质量得以明确落实到位。
由于项目具有设备多、系统复杂、参与单位性质多样、周期长、节点紧等特点，导致项目的文件及其体系复杂，在大型军工项目中，现场一般需要配置相应的档案人员，因此，根据项目及人员安排要求，项目进度及质量的要求，建立规范化的档案制度也是十分必要的。档案制度建立结合项目特点，建立规范化、切实有效可实行的档案制度，严格控制过程中的质量要求和问题；
同时使各项工程资料的填写规范化，及时收集阶段性文件并整理归档；
对于某些关键工序，其对质量影响较大，需要逐步分解，层层递进落实，逐级按规范要求进行检验、验收，填写相应的检查记录表，同时签字确认方可进行下阶段工作，科记录过程一同存档。只有严格把控过程管理，质量落实到位，才能满足各阶段工作所需。
通过表单式信息化的模式加强过程把控，采取检验验收、评定、归档方式方法，落实提高项目质量。采用自检、互检和交接检查方式，记录好质量过程及相应试验、数据，发挥质检员职责而全方位的质量监控和改进；
通过监督检查和表单方式，利用表单式信息化的手段，使质量控制落实并严格实行。做好竣工项目验证，加强建设项目档案检查和管理。
通过科学的项目体系框架和平台，结合主动力行业知识经验、精细化质量管理以及总承项目的特点，建立一套完整、详细、科学可操的“质量管理体系”。结构如图7：
图7 文件体系结构图
本文以某船陆上联调总承项目为例，在深入践行精细化质量管理的实践中，提出了“精细化质量管理屋”，搭建了“总承项目精细化质量管理工程技术体系”、“精细化管理过程控制流程”、“文件体系结构”等多项方法，以使得精细化质量管理得到落实和执行。同时结合项目特点特色，实施一系列改进的精细化质量管控方法，实现了项目质量管理及质量得到提升，从而使得某大型陆上联调总承项目试验的圆满成功，为该总承项目在船上的成功应用和预研演示验证项目精细化质量管理积累了丰富质量管理经验。
船舶工业与我国海上军事领域密切相关，加强舰船项目精细化质量管理，保证舰船项目的实施质量有着重要意义。从某种意义上讲，精细化管理需要项目管理及质量精确细致，但是对于某些较大的工程项目，若全方位、每道工序都精益求精，实施起来较为困难，同时在出成本及时间上都得不到保证，因此根据需要，并不是每一个部位每一道工序都要精益求精，如果过度的追求精细化，越精细，各项成本也会相应的增加。精细化管理中对于精细的“度”，需项目质量管理及项目成员一起来根据项目进行讨论总结，进行定位并结合各方面来审时度势，抓住质量控制要点，认真掌握、形成项目质量形成的关键环节和关键点，从而便于精细化管理在总承项目质量控制中得到切实应用，并提升项目的质量，节约时间和人力成本，使总承项目得以顺利完成，满足要求。
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