通风安全实习报告

通风安全实习报告

篇1：矿井通风与安全专业实习报告

08级矿井通风与安全专业实习报告

谢

花

云

二零一零年十一月

实习报告

生产实习很快就结束了,尽管时间很短,但是感受是深刻的,收获是丰硕的。这一次我零距离的接触到了煤矿工作者的生活,从他们身上学到了很多东西,也深刻了解到做一个煤矿工作者的艰辛和不易。三班倒的工作制度让他们不能有规律的饮食和休息。同时也正是因为有了这些尽职尽责的优秀矿工,才能有煤矿产业欣欣向荣的今天。

生产实习是通风专业学生在校学习期间学完基础课后转向技术基础课程和专业课程的重要环节,是专业课教学不可缺少的组成部分。通过这次生产实习,我学到了一些课本外的有用知识,掌握了部分专业技能,并努力地将理论知识向实践经验转化,尽量做到实践与理论相结合。但是“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,在短暂的实习过程中,我深感自己知识的肤浅和在实际运用中专业知识的匮乏,这是我的不足之处,也是今后改进和努力的方向。通过本次实习，我们学到课本上学不到的东西，并对煤矿井下生产有了更深的认识，同时也为我今后能够更好的发展打下了坚实的基础。

下面就我的实习内容和感受做一些总结:

今年8月25日,我们在义煤集团公司常村矿进行毕业实习。

实习的主要地点在义煤集团常村矿。实习的主要内容几乎涵盖了专业所有课程和专业知识。

单位介绍:义煤集团公司常村煤矿矿区距陇海铁路1公里，专用公路直达310国道和连霍高速公路。矿井地质储量万吨；
可采储量万吨。所生产原煤品种为长焰煤，是优质的动力和化工用煤。

义马煤业(集团)有限责任公司位于河南省西部义马市境内，东距洛阳市50公里，西距三门峡市70公里,陇海铁路、连霍高速公路、310国道横贯矿区，交通十分便利。义煤集团公司是全国五百强企业之一，是以煤为主、多业并举，跨地区、跨行业、跨所有制的特大型现代化企业集团。下属企业分布在河南、青海、新疆维吾尔自治区三省（区）及郑州、洛阳、三门峡、德令哈、五家渠五市，涉及煤炭、电力、铝业、化工、建材等多个领域，现有15对生产矿井和7对在建及待生产矿井，生产辅助单位30多个，职工和家属20余万人，企业资产总额105亿多元。

实习主要内容:在义煤集团常村煤矿,我们首先参观的是它的机修车间,在机修车间里我们接触了矿用设备上的配件——托辊,托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%,承受了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量,托辊运转必须灵活可靠,减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。在技术工人带领下我们全面而又详细地参观了托辊加工的全过程,托辊首先在钢管自动切断倒角机床上切断并倒角,其次将钢管在托辊自动焊接机床上焊接用于安

装轴承的轴承座,最后将焊接好的钢管放在托辊压装机床上压入轴承、垫片、卡簧、轴。至此,托辊的加工工序完成。可以堆积如上图,供维修或更换使用。

此外在义煤集团常村煤矿,我们还看见了矿井给排水用水泵,井下隔爆型三相异步电动机。老师给我们简要地介绍了各种设备的功能和作用,以便在以后的理论学习中,增加直观印象,容易理解。

在常村煤矿的实习经历,给我印象最深的是他的环境,常村煤矿井上下面貌发生了很大变化，井下实现了采掘工程标准化，机电硐室精品化，管线吊挂艺术化，调度管理数字化，运输轨道地铁化。地面的街道，优美的环境，林立的楼房。这和它科学的先进的管理模式是分不开的,只有这样的企业,才能在将来的竞争发展中立于不败之地。

随着技术员的讲解的深入,我们对井下采煤过程有了更全面的印象,其中重点了解了刮板输送机的工作原理,采煤机与刮板输送机的配置方式。刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。之后,通过桥式转载机运送到皮带运输机上,从井底输送到地面的运输走廊,再供后续加工程序使用。接下来老师给我们介绍了采煤机的结构

组成和工作原理,现简要介绍如下:采煤机械,现在主要有滚筒式采煤机、刨煤机和采煤钻机三大类。目前我国使用最多的是滚筒式采煤机,也有少量的刨煤机。

在通风机房,老师给我们讲解了矿井通风的重要性和通风机的工作原理。矿山生产过程中会产生大量有毒、有害气体和粉尘,矿岩中还能析出放射性和爆炸性气体。此外,矿内空气的温、湿度也发生了变化。这些不利因素,对矿工的安全和健康造成极大的威胁。矿井通风的基本任务是,不断地向作业地点供给足够数量的新鲜空气,稀释和排出各种有毒、有害气体、放射性和爆炸性气体以及粉尘,调节气候条件,确保作业地点良好的空气质量,造成一个安全,舒适的工作环境,保证矿工安全和健康,提高劳动生产率。矿井通风方式分为压入式、抽出式、混合式。

1、压入式:就是利用局扇将新鲜空气经风筒压入工作面,而泛风则由巷道排出。

2、抽出式通风与压入式通风相反,新鲜空气由巷道进入工作面,泛风经风筒由局扇排出。

3、混合式通风把上述两通风方式同时混合使用。

压入式通风由于安全性好,设备简单适应性好,效果好而被广泛应用。

在井下采掘面，老师给我们讲解了“大断面支护”、“煤层注水”、瓦斯抽放工艺，并实地参观采掘面“煤层注水”硐室和回采面瓦斯抽放泵站，为井下安全生产提供了可靠保障。

篇2：煤矿通风安全实习报告

重庆工程职业技术学院

生产实习报告

班 级：通风实习学生：指导老师：

实习日期：
111 XXX XXX XX年5月

目录

前言 3 第

一

章

矿

井

概况 .4

、交通及地理位置 .........4 、

地

形

与

气

候

条件 .........4 、

煤

系

地

层

及

可

采

煤层 ......4 第

2章

矿

井

开拓 .6

开

拓

方式 ...6

水

平

划分 ...6

采

区

划

分

及

采

区

要素.......6

采

区

生

产

能力 ..7

井

底

车

场

形式 ..7 采煤

工

艺

及

循

环

作

业

组织 ...7

采区巷道断面、采出率及采掘位置关系 ....9

第3章

矿井通风与安全 ....10

、

矿

井

瓦

斯

等级 10

、

矿

井

通风 .10

矿

井

通风 ..11

技

术

安

全

措施 .13 第

4章

矿

井

机

电

运输 ......15

排

水

系统 ..16

供

电

系统 ..17

压

风

系统 ..18

位

置

与

交通 .18

地层 ....20

放架煤措施 .22

注

意

事项 23

劳

动

组织 24

主

要

技

术

经

济

指

标表 ...24

采区供电、运输、通风、灌浆系统 ......25

安

全

技

术

措施 25

实

习

心

得

体会 .27

前言

一、实习目的及意义

1．目的

（1）全面了解实习单位的发展历史、安全生产情况。

（2）了解实习单位管理架构设置、职能；
安全管理机构，了解 矿井安全管理制度、现场安全管理、过程安全管理，生产管理、人力资源管理、劳动组织。

（3）了解矿井矿区概况、工业广场布置、矿井生产流程、生产布局；

（4）了解矿井井下主要生产系统、主要设备设施。

（5）了解实习单位的各项规章制度，增强组织纪律性和自觉性，让学生认识到自己的不足并逐步加以改进。

（6）提高思想政治觉悟，增强对生产安全的责任感和使命感。

（7）在认识实习的基础上进一步的了解煤矿的各个的生产系统。

2．意义

（1）专业实习是理论联系实际的重要手段和途径。通过学习，学生可进一步加深对书本知识和专业的理解。

（2）通过实习，学生将对企业和社会有个初步的认识，为将来走向社会打基础。

（3）通过实习，可以培养学生运用所学知识分析设计及分析问题、解决问题的

能力。

（4）通过实习，了解了煤矿的生产系统，为后面的实习，甚至是工作打好良好

的基础

二、实习时间

本次矿上实习时间共计十四天：即XX年5月7日至5月19日

第一章 矿井概况

、交通及地理位置

磨心坡煤矿位于重庆天府矿业有限责任公司南端，重庆市以北42Km处，行政区划属重庆市北碚区东阳街道管辖，矿井南邻嘉陵江，北接刘家沟煤业有限责任公司，东依天府镇，西靠东阳街道。矿区走向长7Km，平均宽勘探面积

储量计算面积 Km，地理坐标109°29′00″，北纬29°53′00″。

矿区交通发达，襄渝铁路，仪北公路由南向北贯通矿区，矿井生产原煤经磨心坡洗煤厂洗选后，一是经皮带走廊上襄渝铁路运达各用户，二是经天府矿业公司自建轨距762mm铁路运至嘉陵江边装船，顺嘉凌江长江供应沿江两岸用户。

、地形与气候条件

区内地形总体上北东高，南西低，为中低山斜坡地貌。沟谷发育，沟谷形态以“V”型为主，为单斜山地形，纵向方向东高西低，沟底纵坡坡度较大，一般为20 ～30度。区内横向沟谷、小溪较发育，切割较深，利于岩溶地貌的形成及发育。

矿区气候属亚热带气候，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥，年平均最高气温℃，极端最高气温42℃ ，平均最低气温℃，极端最低气温-2℃ 。年降雨量平均达1000mm以上，月累计最大降雨量，月累计最大蒸发量。最大风速/s，风向西南西。雾日集中在10月至次年的2月，年最多雾日达173天。

、煤系地层及可采煤层

矿区煤系地层为二叠系上统龙潭组，为海陆交互相含煤建造。古地理环境为滨海湖泊沼泽化平原，岩性主要为石灰岩、硅质石灰岩、泥岩、粘土岩、砂岩、

篇3：矿井通风与安全实习报告

目录

一

、

毕

业

实

习

目的 .1 二

、

毕

业

实

习

时间 .2 三

、

毕

业

实

习

单位 .2 四

、

实

习

单

位

介绍 .3 五、

本

次

具

体

的

实

习

过程: ...3~15

六、实习的心得体会 .16~17

一、毕业实习目的

1．通过毕业实习，使自己在学校学习的知识煤矿安全，矿井开拓方式、采煤工艺以及其他的专业知识和具体的生产实践相结合，加深自身对所学知识的综合理解， 并根据需要丰富和扩大专业知识领域。

2．通过毕业实习，进一步培养自身独立的观察在生产过程中产生的安全问题、并通过这些问题结合大学所学的专业知识去分析问题和解决问题的能力。

3．通过毕业实习，培养自身的社会交际能力，使自己以积极的态度投入社会之中，投入今后的工作之中。

二、毕业实习时间

毕业实习时间：XX年12月28日——XX年3月10日

三、毕业实习单位

实习单位：太原南峪煤业有限责任公司

四、实习单位介绍

1.南峪煤矿企业简介

南峪煤矿隶属于国家电公司，该矿1954年建矿，1956年简易投产。从五十多年的发展过程看，大体上可分为三个阶段，1954年至1966年产值产量逐年递增，其发展速度大约保持在12%左右，属初兴阶段。1967年至1980年，由于受“文革”影响，加之矿隶属关系变化频繁，产量一直徘徊在8万吨左右，属过渡阶段。第三阶段也就是党的十一届三中全会以后，矿上抓住改革开放的有利时机和山西作为国家能源重化基工地的优势条件，不断深化企业内部改革，转换经营机制，努力实施“十年发展战略”，先后投资兴建二号井一、二期工程、一号井技术改造工程，两坑口福利楼更新工程和职工安居工程。企业的生产规模和营销规模以及职工收入、生活条件都跃上了新的台阶，企业效益和上交利税逐年增长，截止XX年，该矿拥有职工1100人，拥有固定资产2800万元，年产原煤由建矿时6万吨增加到30万吨，并实现了一井变两井。XX年被评为太原市改

革先进单位，并多次荣获省煤炭厅、太原市安全先进单位。

2.南峪煤矿的基本情况

（1）、矿井的地理位置

太原市南峪煤矿，位于太原市西南23公里处，南与著名葡果之乡清徐相连，北接风景名胜区晋祠，太汾公路从矿区边缘通过，距307国道3公里，交通方便，地势平坦，风景宜人，是山西省60个地方重点矿之一。该矿地处太原南郊姚村乡西山脚下，属清交煤田。井田南北长约5公里，东西宽约4公里，井田面积平方公里，现已探明工业储量为亿吨，可采储量为亿吨。井田内主要含煤地层为石炭二迭系的山西组和太原组，共含煤层17层，可采稳定煤层为五层，分别为03#、2#、6#、8#、9#煤层。目前共有生产矿井两对，分别称一号井、二号井。矿井年设计能力为30万吨，煤种属贫煤和无烟煤两种，是良好的动力煤和理想的民用煤，倍受用户青睐。

（2）、地形、河流、气象与自然地震

1) 地势

该矿地处太原南郊姚村乡西山脚下，属清交煤田。井田南北长约5公里，东西宽约4公里，井田面积平方公里，井田区域内一般标高高出汾河平原580M以上，矿区东南为汾河平原，在太原市汾河迎泽大桥附近标高为781M，向西地势逐渐升高，至南峪坑口处标高为1115M，坑口高出迎泽桥附近334M。

2) 水文

井田内沟谷纵横，在本井田西面的最高峰为石千峰之苗尖山，是本区之分水岭，许多山岭沟谷均以此为中心，呈放射状。井田内最大沟谷有南峪沟和虎峪沟两条，其中后者常年有水，夏季沟水较大，每当雨后，山洪汇集，水流激增，该沟全长12公里，源出于石千峰东坡。1995年在虎峪桥测得最大流量为立方米/秒，最小流量为立方米/秒。

3) 气象

该矿区年降雨量～厘米，9月份降雨量最大达2136厘米。冬季最大积雪厚度为厘米，最大年蒸发量208厘米；
最小年蒸发量177厘米。

年最大绝对湿度厘米；
最小绝对湿度厘米。最低气温-℃（在1月份）；
最高气温℃（7月份），全年平均气温℃，每年十月起结冰至次年4月解冻，冻结深度最大达米。本区主要风向为北西，峪山沟方向平均风速米/秒，最大风速为米/秒。

4) 地震

本区无地震记录。根据中国科学院提供之太原地区震烈度鉴定意见，确定为7级震区。

（3）、井田地质特征

1、地质特征

南峪矿井田位于太原南部边缘，井田内山顶广为第四系黄土覆盖，基岩则主要出露于沟谷地段。所揭露的地层有古生界奥陶系中统上马家沟组、下马家沟组、峰峰组，石炭系中统本溪组，上统太原组，二叠系下统山西组、下石盒子组，上统上石盒子组及新生界第三系、第四系。其中石炭系上统太原组，二叠系下统山西组为本区的含煤地层。

2、构造特征

根据《山西省区域地质志》，按断块构造说的划分方案，本区位于吕梁太行断块五台山块隆古交向斜的南部，俗称太原西山向斜。其西部为吕梁山复式背斜，东部为山西断陷盆地系中部的太原～晋中盆地。

本井田位于太原西山向斜的北部边缘，构造上主要受NE、NEE向的断裂影响。

3、井田构造

南峪井田位于太原西山煤田北缘，地层走向NW，倾向SW，倾角3～15°，一般为5°左右。就全区范围而言，基本上为一向南偏西方向倾斜的单斜构造，井田内的主要构造为断层和陷落柱，其次为宽缓的褶皱。

井田内的断层主要为走向NE的高角度正断层，并呈平行排列，断层往往组合成长条形的地堑或地垒。落差小于5m的小断层多达150条。

4、井田境界

南峪井田位于西山煤田东部边缘，北与西山矿相邻，南部以吕梁为界，与官地矿接壤，南东部以鸦崖底断层为界与白家庄矿相邻，西部与东曲矿相邻，东部

以9#煤层露头为界，中华人民共和国国土资源部XX年11月4日批准，采矿许可证号10000004XX3，井田大致为南北长约7Km，东西宽约 Km，面积为。

5、地质赋存条件

南峪矿井井田面积为,可采煤层有7层，分别为1＃、2＃、3＃、6

＃、7＃、8＃、9＃，现主采2＃、3＃、8＃煤层，煤层厚度为～。

（4）、煤层特征、可采煤层及顶底板岩性

1) 含煤性

本区主要含煤地层为山西组和太原组，总厚，含煤14层，煤层总厚，含煤系数为%。

山西组厚，含煤8层，编号依次为01、02、03、1、2、3、4、4中、4下，煤层总厚 m，含煤系数为 %。其中01号、02号、1号煤层不可采，03号、4中、4下号煤层局部可采，4号煤层局部不可采，只有2、3号煤层为较稳定可采煤层。本组可采煤层平均厚 m，可采含煤系数%。

太原组厚，含煤6层，编号依次为：6、7、8、9、10、11，煤层总厚，含煤系数为%。其中7号、8号、9号煤层稳定可采；
其余为极不稳定、不可采的煤线或薄煤层。可采煤层总厚，可采含煤系数为 %。

2) 可采煤层

设计可采煤层为8#煤。8#煤层位于太原组中部，庙沟灰岩（L1）之下，上距K2灰岩约10m，距7号煤层14m左右。煤层厚度～，平均。煤层结构复杂，含1层泥岩或炭质泥岩夹矸，厚度变异系数为23%，可采性指数为100%，属稳定的厚煤层。

顶板为L1灰岩，有时有炭质泥岩伪顶。抗压强度为/cm2,软化系数为，普氏硬度系数，抗拉强度 kg/cm2。

底板主要为泥岩。抗压强度为/cm2，软化系数为，普氏硬度系数，抗拉强度 kg/cm2。

煤质特征

按“中国煤炭分类国家标准”（GB5751—86）划分煤种，南峪矿井田内各可采煤层以焦煤为主，其次为肥煤和瘦煤。经统计，各煤层不同煤种分布情况如下：

篇4：矿井通风与安全专业实习总结范文

《浙江大学优秀实习总结汇编》

矿井通风与安全岗位工作实习期总结

转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结矿井通风与安全岗位工作实习这段时间自己体会和心得：

一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。

在矿井通风与安全岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合矿井通风与安全岗位工作的实际情况，认真学习的矿井通风与安全岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。

在矿井通风与安全岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在矿井通风与安全岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对矿井通风与安全岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据矿井通风与安全岗位工作的实际情况，结合自身的

优势，把握工作的重点和难点， 尽心尽力完成矿井通风与安全岗位工作的任务。两个月的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

三、转变角色，以极大的热情投入到工作中。

从大学校门跨入到矿井通风与安全岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不能发现问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点失望，开始的热情有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情，想干有用的事的态度，不断的做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。

四、发扬团队精神，在完成本职工作的同时协同其他同事。

在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时，还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的精髓是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队如同一盘散沙。相互合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起分享信息、观点和创意，共同决策以帮助每个成员能够更好地工作，同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人，其本质上是注重个人目标和责任，工作团体目标只是个人目标的简单总和，工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责，也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

五、存在的问题。

几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、工作能力上还有待进一步提高，对矿井通风与安全岗位工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。

针对实习期工作存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点

篇5：矿井通风安全毕业实习报告

第一章 矿井开拓开采及技术条件

第一节 矿井概况

一、地理概况 1．交通位置

大方县凤山乡大营煤矿位于大方县城北东向，线距30km，行政区划隶属大方县凤山乡管辖。矿区地理坐标：东经105°43′14″～105°44′00″，北纬27°12′58″～27°13′38″，矿区面积。大方现有321、326国道和贵毕(贵阳一毕节)、大纳(大方一四川纳漫)高等级公路贯穿全境，交通方便，见交通位置图：图1—1。

2．地形地貌

矿区位于云贵高原东北部，区内地势总体呈东高西低，属侵蚀、剥蚀高中地貌；
冲沟较多，呈树枝状展布，主要冲沟的走向与地形坡向基本一致。最高点位于矿井中部大营山顶，海拔+米，最低点位于南部边界中部的冲沟中，海拔为+米，相对高差米。

3．气候条件

矿区属北亚热带季风温湿气候类型，具有多云寡照，气候温凉，雨水集中于4月下旬至10月，风的季节变化显著等特点。年平均气温℃，相对湿度为84%，年平均日照数为小时，总云量成，年降雨量毫米，无霜期254天，年平均风速为/s，年静风率18%，全年主导风向为东南风。总的特点为冬长夏短、春秋相近，阴天雨天多，日照时数少。

4．地震烈度

根据《中国地震动参数区划图》（GB18306－XX），矿区地震烈度为Ⅵ度，地震动峰值加速度为。本区及其邻近区域近年来未发现有强地震活动，矿区属无震害区，区域稳定性良好。

二、主要自然灾害

本区地形复杂，局部范围存在滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害隐患，故应根据地质灾害评估的要求做好灾害防范工作。

图例

县（市）政府所在地高速公路公路

省界

县界

河流

第二节 井田开拓

大方县凤山乡大营煤矿由大方县凤山乡高原煤矿、大方县凤山乡大路边煤矿三号井、大方县凤山乡白岩脚煤矿三个矿井资源整合而成，原三个矿的生产规模均为3万吨/年。

采用斜井开拓方式，共设计三个井筒，主斜井、副斜井及回风井。回风井不变更，上段利用原白岩脚煤矿的风井进行改造，井口坐标：x=，y=，z=1818m，方位角232°，倾角29°。改造后继续延伸至+1678m水平标高。副斜井，井口坐标：x=，y=，z=，方位角269°，倾角29°。从煤层顶板依次揭穿M8煤层、M11煤层，掘至M11煤层底板1678m标高后落平，然后作井底车场。主斜井位于副斜井北侧约34m，井口坐标：x=，y=，z=，方位角269°，倾角16°。同样从煤层顶板依次揭穿M8煤层、M11煤层。主斜井掘至1678m水平标高后落平，然后作井底联络巷与井底车场连通构成系统，然后在主、副斜井井底作井底车场及中央水仓。利用原来布置在M8煤层中的运输上山作为总回风上山，在距M8煤层底板10m左右的岩层中沿煤层底板走向布置一采区运输下山，过采空区后揭M8煤层后沿煤层伪倾斜掘至采区边界，一采区轨道下山及一采区回风下山均布置在M8煤层中，平行于运输下山。

第三节 矿井开采方法

一、采区划分 1．水平划分

设计全矿井划分为一个水平开采，水平标高+1678m。

2．采区划分

全矿井共划分为二个采区开采，M8煤层为一采区，M11煤层为二采区。

3．煤层开采顺序

煤层间的开采顺序为：首先开采M8煤层，然后再开采M11煤层。

4．采区接替关系

采区之间的开采顺序为：一采区二采区。

5．采区划分的依据及其合理性

该矿井井田走向长约1200m，倾斜宽为1460m，留设村寨煤柱、公路煤柱、井田边界煤柱和井筒煤柱后，走向长约1100m，倾斜宽约1100m，矿井设计能力30万吨/年，故每个煤层分别划为一个采区比较合理，全矿井共划分为二个采区，M8煤层为一采区，M11煤层为二采区。

二、主要巷道布置层位

(1)布置原则

1)井底车场巷道及硐室应布置在坚硬稳定的岩层中，不得布置在有突出危险和冲击地压的煤层中。

2)开拓巷道和永久硐室不得布置在有突出危险和冲击地压的煤层中。

3)采用倾斜分层或水平分层采煤法时，采区上下山应布置在岩石中或不易自燃煤层中。

4)开采容易自燃和自燃的单一厚煤层或煤层群的矿井，集中运输大巷和总回风巷应布置在岩层内或不易自燃的煤层内；
如果布置在容易自燃和自燃的煤层内，必须砌碹或锚喷。

5)井下每一个水平和各个采区都必须有2个便于行人的安全出口，并与通达地面的安全出口相连接。

井口及工业场地选择在该矿井田西部的平缓坡地上，采用斜井开拓，施工主井、副斜井和风井。主井内铺设皮带，担负矿井煤炭运输任务；
副斜井安设绞车，担负矿井矸石、材料、设备运输及进风、管线铺设任务；
回风井主要担负矿井专用回风任务。原煤通过矿车运至工业场地，然后装车外运。

（2）本矿巷道布置层位

三条井筒均穿层布置在龙潭组煤系地层中，围岩情况较稳定，采用砌碹及锚喷支护。

井底车场布置在M11煤层底板岩层中。

二采区三条大巷均布置在M11煤层底板岩石中，距M11煤层10m左右。

第四节 矿井供电与通讯

一、供电

（一）供电电源

矿井设计采用双回路供电，I回：引自大方县110/10KV变电站第一母线段 ，采用LGJ－120型导线，距离约7km；
II回：引自大方县110/10KV变电站第二母线段，采用LGJ－120型导线，距离约7m。该变电站容量为40MVA，上级电源有双回路，采用并列运行方式，电源可靠，矿井用电有保障。

11010

电厂或变电站变电所

图

例说明

已建供电线路待建供电线路

LGJ－70，7

大方县

110LGJ－70，7

大营煤矿10变电所

图5-4-1 电源地理接线图

（二）地面供电

变电所降压后以380V电压向主斜井皮带、副井绞车、主要通风机、瓦斯抽放泵等地面其它设备供电，供照明的电压为220V。以上供电均由变电所低压开关柜控制。

（三）井下供电

在井下设一变电所，内设2台KBSG－630/10/变压器向井下动力设备供电，设1台KBSGZY-250移动变电站单独向采煤机供电，另2台KBSG－200/10/变压器专门向井下局部通风机供电。

（四）井下照明

在井下绞车房、配电室、水泵房、井底车场和皮带运输机机头等地点设固定照明。

（五）供电负荷

全矿共安装设备共69台，其中工作54台，设备总容量，其中工作容量；
计算有功负荷为，无功负荷，视在负荷，矿井年耗电6995538kwh，综合电耗为/t煤。矿井负荷统计详见表5－4－1。

篇6：通风实习报告

实 习 报 告

姓 名：

学 校：

专 业：通风

班 级：目录

1.实习目的

2.实习要求

3.实习地点

4.实习时间

5.实习矿井简介

6.实习过程

7.实习总结前 言

我国煤矿多为井工开采，瓦斯灾害非常严重。近年来，随着煤炭生产规模的扩大和开采

深度的延伸，一次死亡10人以上的煤矿瓦斯事故起数和死亡人数，均占同类事故的70％以

上。我国煤矿瓦斯灾害虽然严重，但瓦斯事故的发生是有规律可循的，也是可以预防和治理

的。建国以来在党和政府的领导下，我们的煤炭企业在煤矿瓦斯治理方面做了大量工作，取

得了一定的成效，也积累了比较丰富的经验。在XX年召开的现场会上，国家煤矿安全监察

局总结提出了“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针。瓦斯抽放是解决我国煤矿瓦斯问题的根本途径。采取抽放措施，将富含于煤层中的瓦斯

抽放出来，是解除瓦斯事故威胁、保障煤矿安全最为有效的措施。采取瓦斯抽放、尤其是采

取“先抽后采”的技术措施后，由于极大的降低了煤层和采空区中的瓦斯含量，特别是降低

了煤层中的瓦斯压力，从而可有效防止采掘空间的瓦斯积聚现象的发生，防止瓦斯突出事故

的发生。

瓦斯主要成分为甲烷（ch4），纯瓦斯的热值大于33000kj/m3, 与常规天然气相当，是一

种洁净的能源。瓦斯的抽放利用，极大地促进了企业开展瓦斯抽放工作的积极性，不仅有效

地缓解了矿井瓦斯灾害，有效地改善了煤矿的安全生产条件，同时还解决了部分就业问题、

取得了良好的经济效益、社会和环境效益。建立瓦斯抽放系统的必要条件根据国家煤矿安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局XX年颁布的《煤矿安全规

程》第145条的规定，有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时

抽放瓦斯系统。

(1) 一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5 m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3

m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。

(2) 矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：
1 大于或等于40 m3○/min；
2 年产量～的矿井，大于30 m3○/min；

3 年产量～的矿井，大于25 m3○/min；

4 年产量～的矿井，大于20 m3○/min；

5 年产量小于或等于的矿井，大于15 m3○/min。采掘工作面是否由必要进行瓦斯抽放的判断标准是：采掘工作面设计风量小于稀释瓦斯

所需要的风量，即当瓦斯涌出量qj大于通风所能解决的瓦斯涌出量qy时就应当抽放瓦斯，其抽放瓦斯的必要性指标通常以下式表示：

qj>qy＝νsc/k (4-1) 式中：

ν——工作面允许的最大风速，4m/s；

s——工作面最小通风断面，10m2；
c——《规程》允许风流中的瓦斯浓度为1％，这里从安全的角度考虑采取％；

k——瓦斯涌出不均衡系数，根据前面的计算结果取。

qy＝(×4×10×)/=12m3/min预测达产时，2202综放工作面的绝对瓦斯涌出量可达 m3/min，考虑2202工作面

瓦斯涌出不均衡系数，最大绝对瓦斯涌出量为 m3/min，大于通风所能稀释瓦斯两，

通风不能满足工作面所需风量的要求，难以保证综放工作面瓦斯不超限。另外由于工作面采

用综放开采，如风速过高，将使工作面煤尘太大，将对工作面作业人员的身体健康构成威胁。

因此，从通风能俩看已具备建立抽放瓦斯系统进行瓦斯抽放的必要条件瓦斯是一种洁净的能源，将抽出的瓦斯加以利用，可变害为利，改变能源结构，保护环

境，取得显著的经济和社会效益。根据前面的计算，本矿瓦斯储量为万m3，可抽

放瓦斯量万m3。说明矿井瓦斯资源丰富，为瓦斯利用提供了条件。因此，从资源利

用和环保角度看也由必要建立瓦斯抽放系统进行抽放瓦斯，变被动抽放瓦斯为主动开发瓦斯

资源

1.实习目的生产实习是大学学习阶段理论与实践相结合的重要环节，是提高大学教学质量的关键。

通过实习，不仅使学生的专业理论知识得到巩固，而且加深了对有关基础课及专业基础的理

解。更重要的它是锻炼学生分析间题、解决问题及实际动手的能力，培养学生劳动意识，树

立为煤矿现代化贡献力量的信心和决心的一次极好机会。深刻体验了澄河矿务局的煤矿企业

文化和其文化管理体制下的发展潜力，增强了对煤炭生产的感性认识；
熟悉和了解了矿井生

产管理的各项制度（岗位职责、用人标准、规程规范）；
了解了当前国内国外现代化煤矿生产

发展的一个基本现状；
熟悉和了解了矿井开拓开采系统和生产系统；
学习到了关于煤矿的许

多生产、安全、管理常识；
学习到了企业职工的培养和管理思路；
学习到了煤矿各部门职能

和职能的如何体现；
参加了综采综掘工作面的劳动，了解了各工种的进行方式和配合方式，

熟悉了其操作基本技能；
积累了一定的实际工作经验，扩大了专业知识面，提高自己分析和

解决实际问题的能力。参加这次生产实习最主要的目的还是让我们在毕业之前能够亲身前往

一线岗位进行生产工作的，让我们在生产实习过程中完成学习到就业的过渡。

2.实习要求

(1)、严格遵守老师制定的住宿条例，不经老师批准不得无故旷工。

(2)、严格执行实习进程安排。

(3)、明确实习目的，端正实习态度，虚心向工人师傅学习。

(4)、遵守煤矿的劳动纪律，服从煤矿的安排，圆满完成实习任务。

(5)、工作期间要佩戴好安全帽、矿灯和自救器，穿好工作服、工作鞋，注意安全。

(6)、积极思考，认真领会课堂上的理论知识在煤矿实际工作中的应用。

(7)、认真做好笔记，细心观察，注意收集各方面的资料，完成实习日志。

(8)、实习结束后，撰写实习报告。

3.实习地点新乡市陈召一矿

4.实习时间XX年3月19号至4月30号

5.陈召矿竖井简介

新乡市陈召煤矿始建于1958年，地处卫辉市西北，距京广线13km，市中一型企业，隶

属新乡市工业经济发展局。现有职工1700人，固定资产7000万元，占地568亩。现生产矿

井1968年建井，1974年投产，设计生产能力21万吨/年，核定生产能力15万吨/年。矿井

为立井两水平开拓:-80水平和-210水平，分东、西两翼，炮落式开采，属低沼气矿井,瓦斯

相对涌出量/t，绝对涌出量/min。经煤炭科学院重庆分院鉴定：煤尘无爆炸性，

煤不易自燃。矿井正常涌水量120m3/h,最大涌水量280m3/h。安全程度评估为b类矿井

6.陈召煤矿实习过程篇2：通风安全实习报告矿井通风实习报告姓 名：
景丽岗 学 号：310702040112 专 业：采矿单招0701班 学 院：能源科学与工程学院 实习老师：鲁忠良序 言 要想学好煤矿通风安全学，学好理论知识是基础，矿山实习是关键。

随着本学期的即将结束，我们按照教学安排，跟随《通风安全学》老师鲁忠良鲁老师来

到山西潞安集团有限公司漳村矿实习，在实习过程中，我们秉承我校吃苦耐劳的优良传统努

力学习，积极实践，在整个实习的过程中，我们亲身感受到了一座现代化大型矿井所散发出

来的迷人魅力，受益良多。在本次实习过程中，得到了漳村煤矿广大工程技术人员和领导的有力支持，使我们的实

习学习工作得以圆满完成，各位领导百忙之中不忘照顾我们令我们很感动。

总体说本次实习受益良多，学习了好多以前书本上没有的知识，另外也让我们把书本的

知识付诸实际提供了条件和环境。实习有限的几天很快结束了，在对矿上收集的资料整理完成并写好实习报告，使我把整

个实习划上了一个圆满的句号。以下是我的实习报告。

目 录

1 前

言 ..

4 2 矿 井 概

况 ..

.4

交通位

置 ..

.....4 煤炭储

量 ..

.....5 矿井地质与煤层赋

存 ..

..6 矿井地

层 ..

.6 地质构

造 ..

.6 煤层及煤

质 ..

7 矿井通风及瓦斯情

况 ..

.7 瓦

斯 ..

7 矿井通

风 ..

.8 22采区及2202工作面概

况 ..

.8 3 采区瓦斯储量与瓦斯涌出量预

测 ..

...9

22采区及2202工作面的瓦斯储

量

9 瓦斯涌出量预

测 ..

....10

回采工作面瓦斯涌出量预

算

10 生产采区 (22采区) 瓦斯涌出量预

测 .........13 瓦斯涌

出量预测结果分

析 ..

...13

4 瓦斯抽放可行

性 ..

...14

瓦斯抽放的必要

性 ..

.14

建立瓦斯抽放系统的必要条

件 .......14

从矿井瓦斯涌出现状及涌出量预测结果看抽放瓦斯的必要性 ......

15 从矿井通风能力看抽放瓦斯必要

性 .15 瓦斯抽

放的可行

性 ..

16

开采层瓦斯抽

放 ..

.....16 邻近层、采空区瓦斯抽

放 ..

..17

5谈感

想 ..

.......171 前 言

我国煤矿多为井工开采，瓦斯灾害非常严重。近年来，随着煤炭生产规模的扩大和开采

深度的延伸，一次死亡10人以上的煤矿瓦斯事故起数和死亡人数，均占同类事故的70％以

上。我国煤矿瓦斯灾害虽然严重，但瓦斯事故的发生是有规律可循的，也是可以预防和治理

的。建国以来在党和政府的领导下，我们的煤炭企业在煤矿瓦斯治理方面做了大量工作，取

得了一定的成效，也积累了比较丰富的经验。在XX年召开的现场会上，国家煤矿安全监察

局总结提出了“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针。瓦斯抽放是解决我国煤矿瓦斯问题的根本途径。采取抽放措施，将富含于煤层中的瓦斯

抽放出来，是解除瓦斯事故威胁、保障煤矿安全最为有效的措施。采取瓦斯抽放、尤其是采

取“先抽后采”的技术措施后，由于极大的降低了煤层和采空区中的瓦斯含量，特别是降低

了煤层中的瓦斯压力，从而可有效防止采掘空间的瓦斯积聚现象的发生，防止瓦斯突出事故

的发生。

瓦斯主要成分为甲烷（ch4），纯瓦斯的热值大于33000kj/m3, 与常规天然气相当，是一

种洁净的能源。瓦斯的抽放利用，极大地促进了企业开展瓦斯抽放工作的积极性，不仅有效

地缓解了矿井瓦斯灾害，有效地改善了煤矿的安全生产条件，同时还解决了部分就业问题、

取得了良好的经济效益、社会和环境效益。2 矿 井 概 况 交通位置潞安环保能源开发股份有限公司漳村煤矿的工业广场位于长治市郊区西白兔乡，距太—

焦线店上车站约，矿铁路专用线与店上站接轨。井田东部有榆黄公路，西部有208国

道。北至太原市220km，南至郑州市351km,东至邯郸市185km，交通便利祥见图2-1。

图2-1交通位置图

煤炭储量

XX年修编的生产地质报告的各类资源储量变化情况如表2-1所示。

表2-1 XX年

生产地质报告各类资源情况(单位：10kt) 上表中，111b为基础储量、122b为控制基础储量。三个煤层的探明可采储量(111)

万吨，占％；
控制可采储量(122)万吨，占％。3号煤层探明可采储量

(111)万吨；
15-1号煤层探明可采储量(111)万吨，探明的预可采储量

(122)万吨。篇3：矿井通风实习报告 矿井通风实习报告

一、实习目的

1、通过实习认识矿井通风在矿井生产中的重要性；

2、通过实习掌握矿井通风的任务；

3、通过实习掌握矿井通风日常管理的任务；

4、通过实习掌握矿井通风常用仪器设备的使用；

5、通过实习了解实习矿井的实际通风系统；

6、通过对矿井通风系统的了解，分析实习矿井通风现状的合理性。

二、实习地点

位于门头沟区清水镇洪水峪村的北京西宝煤矿。

三．实习时间

XX年12月21日——12月25日

四、实习内容

（一）矿井概况了解

1、地理情况：北京西宝煤矿位于门头沟区清水镇洪水峪村，隶属于洪水峪村委会，属于

集体所有制企业。矿区北侧有109国道， 其间有柏油路公路相连，交通十分便利。

篇7：矿井通风专业安全实习报告

矿井通风专业安全实习报告

一周的煤矿认知实习很快就结束了，虽然时间很短，但我觉得学到的的经验却是很宝贵的。我零距离的接触到了煤矿工作者的生活，从他们身上我学到了很多东西。了解到做一名好矿工的不易，每一吨煤里都有这些矿工辛苦的汗水。三班倒的工作制度把他们的生活规律完全被打乱，让他们不能有规律的饮食和休息，有时为了井下生产连饭也顾不上吃，正是有了这些敬业的煤矿工作者的努力，才有了今天平煤的强大发展。经过这次的实习，让我对矿工这个职业更加肃然起敬，更想加入到他们的行列，成为一名优秀的矿工。。同时也正是因为有了这些尽职尽责的优秀矿工，才能有煤矿产业今天的欣欣向荣。

一，实习单位简介：

河南新能开发有限公司王行庄煤矿位于新郑市辛店镇许岗村东，占地450亩。该煤田地质储量亿吨（可采储量2亿吨），分布50平方公里，地下涉及辛店、城关及观音寺三个乡镇，煤炭属贫煤及无烟煤，是优质动力用煤，煤层平均厚度3—4米。XX年，郑州新登集团新登煤业有限公司、开封光华电力有限公司、河南华康贸易有限公司三家，分别出股60%、30%、10%组建河南新能有限公司，开发王行庄煤矿，注册资金2亿元。该煤矿初步设计概算总投资亿元，于XX年2月25日动工，设计年产量120万吨（装备水平为180万吨/年），建井工期18个月，服务年限112年，建成投产后年生产煤炭200万吨左右，煤炭年销售收入亿元，年上缴利税达亿元，安排剩余劳动力XX人。企业目前已通过国家矿井竣工投产验收，XX年全年预计实现销售收入6亿元，创利税8000万元。

二，实习主要内容：

在井底车场，首先是看到一个变电所，然后就是一个水仓，然后看到井下的运输轨道，然后就是我们第一次充满新鲜感而又比较漫长的井下参观。老师说现在煤矿的机械化程度提高了，但相对其他行业来说，机械化程度还是比较低。

（1）、主要生产系统：

王行庄煤矿主要生产系统由矿井主副提升、井下运输、通风、排水、供电、采掘、地面储运和铁路外运系统组成。

主提升斜井提升采用SMJ-SJ型大倾角钢丝绳芯胶带输送机。副斜井提升方式为双钩串车提升，提升装备为2JK—/20A型单绳缠绕式双滚筒提升机；

井下主要运输采用胶带输送机，辅助运输大巷和采区辅助运输为绞车轨道运输。倾斜井（巷）运输装备有齐全灵敏可靠防跑车及跑车防护装置；

矿井通风方式采用中央分列式，通风方法为抽出式。其中主井和副井进风，风井回风，主要通风机为两台4-72-11N020B离心式风机，一台运转，一台备用；

矿井排水采用三台200D—65×5型离心式水泵，配套电机功率为450KW。其中一台工作、一台备用、一台检修，最大涌水时工作和备用水泵同时运行。排水管路采用φ200mm，管路沿管子道布置（一趟工作、一趟备用），矿井设主、副水仓各一个，水仓总容量很大。

（2）、开拓方式和采区划分：

该矿井为立井单水平开采，开采方法为走向长壁全部垮落法。东回风大巷、东运输大巷一个水平服务整个矿井。

（3）、采掘工艺：

采煤工艺为自移式液压支架，顶板管理采用自然跨落法。采煤工艺采用综合机械化，双滚筒式采煤机， 顶板管理采用棚架支护、金属铺顶。

（4）通风构筑物：

采用隔断分流的方式——风门、风墙等。矿井通风构筑物是矿井通风系统中的风流调控设施，用以保证风流按生产需要的路线流动。凡用于引导风流、遮断风流和调节风量的装置，统称为通风构筑物。合理地安设通风构筑物，并使其通常处于完好状态，是矿井通风技术管理的一项重要任务。

（5）通风系统：

矿井通风系统是向井下各作业地点供给新鲜空气，排出污浊空气的通风路、通风动力和通风控制设施(通风构筑物)的总称。矿井通风系统与井下各作业地点相联系，对矿井通风安全状况具有全局性影响，是搞好矿井通风防尘的基础工程。无论新设计的矿井或生产矿井，都应按照有关法律法规的规定，建立和完善矿井通风系统。

1、矿井通风系统按服务范围分为统一通风和分区通风；
按进风井与回风井在井田范围内的布局分为中央式、对角式和中央对角混合式；
按主要通风机的工作方式分为压入式、抽出式和压抽混合式。此外，阶段通风络、采区通风络和通风构筑物，也是通风系统的重要构成要素。防止漏风，提高有效风量率，是矿井通风系统管理的重要内容。

2、矿井通风的动力有自然通风和机械通风两种。自然通风是利用自然风压对矿井或井巷进行通风的方法；
机械通风是利用通风机产生的风压，对矿井或井巷进行通风的方法。小型矿山，特别是那些山区平硐开拓的中小型矿井，自然通风起了相当的作用。自然通风对机械通风有一定的影响，当自然风压与机械风压一致时，对矿井通风有利，能增加矿井的风量，反之会影响矿井通风。《煤矿安全规程》规定，煤矿井下必须使用机械通风。

3、矿井反风是为防止灾害扩大和抢救人员的需要而采取的迅速倒转风流方向的措施。矿井反风的方式分为全矿性反风和局部反风。

在通风机房，带队老师给我们讲解了矿井通风的重要性和通风机的工作方式。矿山生产过程中会产生大量有毒、有害气体和粉尘，矿岩中还能析出放射性和爆炸性气体。此外，矿内空气的温、湿度也发生了变化。这些不利因素，对矿工的安全和健康造成极大的威胁。矿山通风的基本任务是，不断地向作业地点供给足够数量的新鲜空气，稀释和排出各种有毒、有害气体、放射性和爆炸性气体以及粉尘，调节气候条件，确保作业地点良好的空气质量，造成一个安全，舒适的工作环境，保证矿工安全和健康，提高劳动生产率。矿井通风方式分为压入式、抽出式、混合式。

1、压入式:就是利用局扇将新鲜空气经风筒压入工作面,而泛风则由巷道排出。

2、抽出式通风与压入式通风相反,新鲜空气由巷道进入工作面,泛风经风筒由局扇排出。压入式通风由于安全性好,设备简单适应性好,效果好而被广泛应用。

（6）井下电气设备：

井下的电气设备大体上可分为设备、电缆、安全保护装置、小型电器四大类。该矿区各个煤矿按系统分别成立了设备管理、防爆检查、低压电气管理、小型电器和电缆管理等专业组织，进行集中统一管理。

因此，井下的每台设备、每根电缆、每件小型电器都有相应的专业管理组的专职人员分别负责管理。分工明确，没有互相推托、互相扯皮的现象。同时，管

理人员有职有权：他们对检修单位有检查验收的权力，对使用单位有检查监督和停电的权力，对参加移交设备的单位有提出建议和制止移交的权力，对设备使用情况有提出奖罚意见的权力。每个专管组均以图、牌、板、账(卡)的形式系统管理，设备管理则以微机管理为主。在地面就能对井下的电气设备使用及流动情况一目了然。在加强专业管理的同时，还需健全群管组织。落实采掘机电管理人员责任制，建立了每周机电区长、维护班长例会制度，做到了专管与群管相结合，能够上情下达，下情上报，信息流通。各种管理员遍布各个工作场所，出现问题可及时发现。形成了以机电矿长、机电副总、科长、工程师、技术员、采掘机电队长、维护班长为骨干的考核监督体系。

随着技术员的讲解的深入，我们对井下采煤过程有了更全面的印象，其中重点了解了刮板输送机的工作原理，采煤机与刮板输送机的配置方式。刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。之后，通过桥式转载机运送到皮带运输机上，从井底输送到地面的运输走廊，再供后续加工程序使用。接下来老师给我们介绍了采煤机的结构组成和工作原理，现简要介绍如下：采煤机械，现在主要有滚筒式采煤机、刨煤机和采煤钻机三大类。目前我国使用最多的是滚筒式采煤机，也有少量的刨煤机。

老师讲到，在地面变电所的运行发展及其管理做好变电所的运行管理工作，是实现安全、可靠、经济、合理供电的重要保证。因此，变电必须备有与现场实际情况相符合的运行规章制度，交由值班人员学习并严格遵守执行，以确保安全生产。１、矿井地面变电所的任务：受电、变电、配电。２、地面变电所主结线．包括：一次结线 二次结线、配出线的结线。目前，在采区供电设计中，采区变电所的入线电压，一般采用6000V。对出线电压，380V的电压已逐步淘汰。由于设备的功率越来越大，为了减少线路的电能损失，一般在660V与1140V电压之间。对于功率较大的设备，要尽可能选用1140V的电压等级。对一般功率的设备，要视具体情况而定。部分大型现代化矿井综采工作面电牵引采煤机组已使用3000V

老师同样讲到要认真做好监测信息处理工作，为煤矿安全生产服务。为切实有效地发挥安全监控系统在生产中的安全保障作用确保监测数据的准确性，各种传感器的安设，特别是采掘工作面等场所的瓦斯传感器的安设应严格按照《煤矿安全规程》要求设置，安设位置、报警点、断电点、断电范围、复电点100%符合《煤矿安全规程》。超限报警、断电功能可靠。瓦斯传感器应每7d用标准气样和空气样逐台调校一次；
瓦斯超限断电尤为重要，断电功能应每隔7d测试一次，试验断电可在井下现场试验，也可由系统中心站发出手控命令试验，可二者结合进行。在安装断电控制器时，应接在被控设备开关的电源侧，严禁接在被控设备开关的负荷侧，以防止人为因素造成被控开关假断电现象。监控系统采集到瓦斯超限等参数的异常情况时，监控中心站值班人员应立即报告给通防调度和矿调度室，并做好详细记录。中心站每天要按时打印重点参数监测日报表，报送矿总工程师、矿长及通防部门审阅分析。监控系统能及时准确地提供各种监测数据，不仅可使领导和通风、调度等及时了解井下安全情况和机电设备的运行状态，更好地指挥生产，而且可根据这些监测资料，结合井下采掘动态，分析研究瓦斯、自然发火等的变化，从而制定相应的有效防治措施。

安全监控系统对保证矿井安全起着人工无法替代的作用。要充分发挥安全监控系统的作用，就要在思想、组织、

一、实习目的

综合、巩固和运用所学的全部知识，特别是本专业的理论知识和课程实践，通过参加实际工作，了解和掌握本专业的基本知识，锻炼学生分析问题和解决问题的实际能力。

2、毕业实习要为毕业论文做准备、打基础。因此，根据现场情况，充分收集与毕业设计有关的全部资料和信息(包括文字、图纸、图表、数据等)。了解本专业的工作环境，熟悉本专业的工作流程和工作任务，虚心向一线工程技术人员学习，为今后的工作打下坚实的基础。

二、矿井概况

山西阳城***煤业有限公司，创建于2007年7月18日，由原固隆乡***煤矿和***煤矿通过资源整合而成，注册资金5210万元。该公司主要开采沁水煤田3# 煤层，井田面积3.8597㎞2，地质储量30

19、42万吨，可采储量218

6、93万吨，生产规模为90 万吨/年，矿井服务年限

17、1年。

该公司生产的原煤具有发热量大、含硫量低、灰份低的特点，深受广大用户的欢迎，共有中碳、粒度、小粒度、沫煤4个品种，是冶金、煤化工、电力的首选产品，产品主销河南、安徽、江苏等地。

该公司先后被省、市、县认定为“文明生产矿井”“模范矿井”“山西省质量标准化二级矿井”“先进集体”“AAA级信用度企业”“山西省重合同，守信用企业”。

三、煤田地质情况

(一)区域地质

山西省地处华北古板块内部。根据《山西省区域地质志》按断块构造学的划分方案，晋城矿区位于华北断块区吕粱—太行断块沁水盆地南缘，太行经向构造体系的复背斜南段西翼。

沁水盆地是山西省最大的四级构造单元，总体呈北北东向展布，沁水煤田的范围大致与沁水盆地范围相当。沁水盆地是一个被断裂包围的断块，主体部分出露二叠系和三叠系，周边翘起，出露下古生界地层。沁水盆地形成于中生代，是受水平挤压形成的凹陷。相对周边构造单元而言，沁水盆地比较稳定，变形强度由边缘向内部减弱。盆地主体部分发育开阔的北北东向短轴褶曲，两翼岩层倾角一般小于20°，边缘断层多为逆冲性质，尤其是东西两侧均向外侧逆冲，显示了水平挤压的特征。

沁水盆地东侧以晋(城)—获(鹿)断裂带与太行山隆起相接，该断裂带是一条区域性的大断层，省内延伸超过320km，总体走向北北东。有迹象表明，晋获断裂带生成时间较早，中生代燕山运动中又有活动，表现为由西向东位移的逆冲断裂带。由于变形强度的差异，尤其是后期隆起剥蚀和改造的差异，晋获断裂带表现为分段特征。黎城以北基岩露头区，逆断裂保存完好，变质基底逆冲于下古生界之上。黎城以南线形构造仍十分清楚，南段庄头断层至晋城之间出露为由古生界组成的线形褶皱，而白马寺断层即是其组成部分。

本井田位于沁水煤盆地南缘，太行经向构造体系的复背斜南段西翼。居新华夏系第三隆起带(太行隆起)，与秦岭纬向构造带的复合部位。这些不同时期、不同方向应力的叠加作用，形成了现存的构造形迹。新华夏系构造控制本区的构造格局，井田构造形态与其密切相关。

区域地层为古生界奥陶系中统 ;石炭系;二叠系;新生界第三系;第四系。

(二)区域含煤特征

区域含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组，不同的聚煤环境，形成了不同的岩性组合、岩相特征，含煤性也存在有较大的差异性。

太原组为一套海陆交互相含煤地层，含海相灰岩4～5层、含煤8～9层，编号自上而下为

5、

7、

8、

9、

10、

11、

12、13及15号，其中15号煤层为区域内稳定可采的煤层，其余煤层均不稳定、不可采，煤层平均总厚度6.59m，本组地层总厚度65.94～119.14m，平均95.9m，含煤系数6.87%。其中可采的15号煤层厚度2.50m，可采含煤系数2.61%。

山西组为一套陆相含煤地层，含煤1～3层，编号自上而下为

1、

2、3号，其中3号煤层为全区稳定可采煤层，其余为不可采煤层。含煤总厚度4.10～4.97m，平均厚度4.46m，本组地层平均总厚度50.8m，含煤系数8.78%。

区域地层山西组、太原组含煤地层平均总厚146.7m，煤层平均总厚度11.05m，含煤系数7.53%。

(三)井田内构造

矿井位于晋获褶断带西侧，受区域构造的影响，井田内发育北北东向、近东西向的断裂构造，地层总体走向北西向，向北东倾伏，为一单斜构造，倾角较缓，一般为3～12°，界内未发现环形陷落柱和岩浆活动，界外也未发现构造异常现象，总体构造属简单类型。

断裂构造：

F1：展布于井田西部，走向北东东—北东向，穿越整个井田，断层倾向南东，倾角70°，断距约20m，正断层。本断层为区域大断层(寺头断层)在井田内的延伸。

F2：展布于井田外北部，距离井田边界最近处约40m，走向北西西—东西向，断层倾向北，倾角70°，断距约80m，正断层。本断层为区域F350断层在井田附近的延伸。

F3：展布于井田北中部，走向近东西向，穿越整个井田，断层倾向南，倾角70°，断距约60m，正断层，本断层为区域F351断层(献义断层)在井田内的延伸。

F4：展布于井田东南部，走向北东东向，穿越整个井田，在井田南部渐变为近南北向，断层倾向东，倾角70°，正断层。据《阳城矿区上黄崖井田精查勘探地质报告》，本断层为F353断层在井田内的延伸。

(四)含煤地层

井田内含煤地层主要为二叠系下统山西组(p1s)和石炭系上统太原组(C3t)，依据上黄崖井田精查报告资料，现分述如下：

1、二叠系下统山西组(p1s)

该组为一套陆相碎屑岩含煤沉积，主要可采煤层3号煤发育于其中的下部。3号煤层上部以灰色中细粒砂岩及灰黑色粉砂岩、泥岩组成，夹0～2层不稳定的煤线，3号煤层下部至太原组顶界主要为黑色泥岩、灰黑色粉砂岩及灰色细粒砂岩组成，平均厚13.2m。3号煤层厚 2.84～4.58m，平均厚4.20 m。

2、石炭系上统太原组(C3t)

根据其岩性组合特征自下而上可分为三段：

下段(C3t1)

自K1石英砂岩底至 K2石灰岩底，厚 7.64～16.04m，平均12.40m。由K1石英砂岩、粉砂岩、泥岩、铝土质泥岩和15号煤层组成，局部发育一层石灰岩，不稳定。15号煤层平均厚2.50m，为全区稳定可采煤层之一。

中段(C3t2)

自K2石灰岩底至K4石灰岩顶，厚18.1～38.2m，平均28.3m。本段主要由K

2、K

3、K4石灰岩与泥岩、粉砂岩、中细粒砂岩及11号、12号、13号层组成。K2 石灰岩厚8～12.0m 平均10.2m，为全区最稳定之石灰岩，含煤方解石条带及隧石结核。K3石灰岩厚0～8.3m，平均3.20m，K3石灰岩为13号煤层直接顶板，K2～K3石灰岩之间厚度一般7.80m，由细粒砂岩、粉砂岩和泥岩组成。13号煤层层位稳定，为不可采煤层。K4石灰岩厚 0～0.40m，平均0.20m，为11号煤层直接顶板，该石灰岩层位稳定。K3～K4石灰岩层之间厚一般为6.9m，以中细粒砂岩、粉砂岩、泥岩及11号、12号煤层组成。11号、12号煤层为不稳定的不可采煤层。

上段(C3t3)

自K4石灰岩顶至K7砂岩底，厚40.2～64.9m，平均54.3m。由中细粒砂岩、粉砂岩、泥岩、K5石灰岩及5号、7号、8号、9号煤层组成，常以方解石条带充填。K4～K5石灰岩之间厚一般为28.3m，主要以粉砂岩和7号、8号、9号煤层组成。7号、8号煤层为不稳定的不可采煤层，9号煤层为稳定不可采的薄煤层，厚0.40～0.50m，平均厚0.50m。K5石灰岩～K7砂岩厚一般为22.5m，主要以泥岩、粉砂岩、细粒砂岩及5号煤层组成，顶部厚层状泥岩中含菱铁矿结核，5号煤层为不可采的稳定煤层。

(五)可采煤层

井田内可采煤层为山西组的3号煤层及太原组的15号煤层，分述如下：

3号煤层：位于山西组下部俗称“香煤”，煤层厚度2.84～4.58m，平均4.20m。稳定可采，煤层结构简单，一般见夹矸0-2层(厚度0.02-0.50m)，部分无夹矸，煤层顶板为粉砂岩，底板为黑色泥岩。

可采煤层一览表

含煤地层煤层编号煤层厚度（m）煤层间距（m）煤层结构顶板岩性底板岩性煤层稳定程度备注最小-最大

平均最小-最大

平均矸石

层数类别p1s32.84-4.58

4.20

68.3-118.

395.8

0-2简单粉砂岩泥岩稳定一型151.64-3.1

42.500-2简单石灰岩泥岩

铝土泥岩稳定一型

15号煤层：位于太原组底部，K2灰岩为其直接顶板，煤层厚度1.64～3.14m，平均2.50m，为全井田可采之稳定煤层，煤层层位及厚度均很稳定，属结构简单稳定型煤层。局部含0～2层泥岩夹矸，煤层顶板为K2灰岩，底板为中厚层状泥岩。

三、煤矿生产系统实习

(一)运输系统：

1、运煤系统

矿井现有的大巷、采区主运输方式采用带式输送机直接搭接的方式，将煤炭连续运至井筒带式输送机提升出井;采掘工作面采用刮板输送机和可伸缩胶带输送机搭接运输至采区运输大巷。

矿井设计生产能力为900 kt/a，运煤采用带式输送机，具有运输连续、安全好、管理方便、对巷道坡度适应性好、效率高、提升能力大、运行稳定等优点，现有的带式输送机可以满足生产能力的要求。

2、辅助运输系统

矿井采煤方法为综采，掘进采用普掘，矿井掘进煤在采区汇入主运输系统中。掘进巷道基本为全煤巷，巷道掘进的矸石量很少，采用矸石巷旁充填的井下处理方式，井下的矸石基本不出井，所以辅助运输任务主要是一个回采工作面和两个掘进工作面的材料、设备以及人员的运输，采用目前无极绳绞车和调度绞车接力牵引1.0t系列矿车运输可以满足要求。

矿井所采用的辅助运输系统较为简单，但运输能力有限，辅助运输人员使用较多。

(二)提升系统

1、主斜井提升系统：

主斜井倾角为16.5°，井口至井底煤仓的斜长383 m。安装有一台TD-Ⅱ型带式输送机，带宽800mm，电机功率75KW，提升能力为70T/h。

2、副斜井提升系统：

副斜井倾角为18°，斜长270m，矿车及材料车采用600轨距1t标准矿车，安装有JTp-1.6型绞车一台，电机功率110KW,选用18.5NAT6×7+FC-1700-ZS-224-128.5型钢丝绳。

(三)排水系统

矿井正常涌水40m3/h，最大涌水70m3/h，在井底设有主、副水仓和水泵房，主水仓有效容积350m3，副水仓有效容积150m3。排水管沿副斜井敷设，管路长370m，垂高88.5m，经计算，本矿井采用4DA-8×8型水泵三台，驱动电机为YB系列，2极，660V，37kW，一台工作，一台备用，一台检修。排水采用φ108×4无缝钢管两趟，一趟工作，一趟备用;吸水管采用φ133×4无缝钢管。

(四)供电系统

1、地面供电系统

矿井工业场地10/0.4kV变电所向矿井地面、井下全部负荷供电，其中，通风机房、井下主变电所采用10kV双回路由工业场地10kV变电所供电。副斜井提升机、主斜井带式输送机、生产系统、锅炉房、空气加热室、灯房浴室、二级泵站、调度楼等采用380V双回路由工业场地10kV变电所供电，地面其余配电点：生活污水处理、单身宿舍等采用380V单回路由工业场地10kV变电所供电。以架空和电缆辐射方式供电。供电电缆采用直埋或沿电缆沟敷设方式向各配电点供电。其中：地面变电所低压变压器选择S9-400/10，10/0.4kV ，400 kVA两台，一用一备，负荷率77.8%;高压电缆选用VV22-8.7/10型，低压电缆选用VV22-1000型全塑内钢带铠装电力电缆。架空线选用LGJ钢芯铝绞线。

在工业场地内凡高于15m之建(构)筑物均按三类建(构)筑物防雷设防;变电所内10kV母线设避雷器柜。为防止雷电波侵入，当电缆转换为架空线时，在转换处装设避雷器，避雷器、缘子铁脚、金具等连在一起接地，其冲击电阻不大于30Ω。

为防止雷电波侵入井下，凡露天出(入)井的金属罐道、金属管路及电缆的金属铠装，均需在出(入)井口附近，将金属体作不少于两处的可靠接地。各电气设备之正常不带电的金属外壳、铠装电缆的金属外皮等均通过专用接地线按规程可靠接地。

2、井下供电系统

本矿属低瓦斯矿井，井下变电所内高、低压配电设备的选型，严格遵守《煤矿安全规程》规定及要求，井下主变电所10kV配电装置为BGp40-10型矿用隔爆型高压真空配电装置，660V配电装置为BKD630、430型矿用隔爆型低压馈电开关，变压器为2台KBSG-500/10，10/0.69kV，500kVA 型矿用隔爆干式变压器;采区变电所10kV配电装置为BGp40-10型矿用隔爆型高压真空配电装置，660V配电装置选择矿现有BKD200、430型矿用隔爆型低压馈电开关，变压器选用2台KBSG-500/10，10/0.69kV，500kVA 型矿用隔爆干式变压器，其它配电点控制设备均为矿用隔爆型。40kW以上的用电设备选用矿用隔爆型真空电磁起动器控制，40kW以下的用电设备选用矿用隔爆型磁力起动器控制。

四、回采工艺实习

***煤矿井田内可采煤层为3号煤层，3号煤层为全区稳定可采煤层，位于山西组下部，上距下石盒子组底砂岩(K8)约51 m，下距太原组K5灰岩约27 m，煤层厚2.84～4.58 m，平均厚4.20 m。煤层稳定结构简单，中下部含0～2层泥岩夹矸(0.01～0.5 m)。其顶板为粉砂岩，底板为黑色泥岩。

根据矿井地质报告和本矿开采所揭露煤层的情况来看，煤层赋存平稳，倾角4°～10°，煤层结构简单、层理发育、煤层稳定。按照3号煤层的赋存条件，设计推荐采用综合机械化走向长壁分层开采采煤法，顶板管理方式为全部垮落法。

(一)工作面采煤、装煤、运煤方式及设备选型

回采工作面选用MXG-150/350D型双滚筒采煤机，配套SGZ-630/180型可弯曲刮板输送机。采煤机电机功率350 kW，采高1.4～2.6 m。可弯曲刮板输送机电机功率180 kW，运输能力423 t/h。在工作面运输顺槽选用一台SGB-620/40型，电机功率40 kW的刮板转载机搭接一台SSJ800/2×40型可伸缩带式输送机。

(二)工作面顶板管理方式、支护设备选型

工作面采用ZZ2000/14/23型支撑掩护式液压支架，工作面的两个端头采用ZZG2000/14/23型液压支架。支架选型主要考虑如下因素：

1、采高范围1.7-2.2m，故所选择支架最低高度1.4m，最大高度2.3m。

2、考虑该工作面为机采，所选支架顶梁体长度(控顶距)将大于3m，故所选择支架支护强度应大于0.5Mpa。

3、由于该矿3号煤层倾角在4°-14°，故所选支架应配置侧调向机构。

根据常规顶板来压强度计算公式，即按4-8倍采高计算顶板来压强度，取8倍采高则：

pc=8Khcr=8×2.1×2.6=0.437(Mpa)

式中：pc——顶板最大来压强度(初次来压);

hc——平均采高，取2.1m;

r——顶板岩石容重，取2.6t/m3。

由于该工作面配备端头支架且端头支架支护强度相对较低，故以端头支架验算工作面支护强度。端头支架的支护强度为0.53 Mpa，远大于顶板最大来压强度。

ZZ2000/14/23型支撑掩护式液压支架技术参数见下表：

序号项目参数单位附注

1支

架型式四柱支撑掩护式带单侧活动侧护板高度1400~2300mm支护宽度950~1050mm中心距1000mm初撑力1546KN工作阻力2000KNp＝42Mpa支护强度0.53~0.58Mpa底板比压1.16Mpa泵站压力31.5Mpa操纵方式本架

2立

柱型式（单伸缩）前立柱后立柱4个缸径/柱径125/105125/105mm行程850850mm初撑力386.37386.37KNp=31.5Mpa工作阻力500500KNp＝42Mpa3推

移缸径/柱径110/70mm行程650mm推溜力299KN拉架力178KN

(三)工作面回采方向与超前关系

根据矿井开拓布置方式、开采范围和采煤方法，工作面布置在大巷一侧，为单一煤层后退式开采，由井田边界向大巷方向推进。

(四)采煤工作面长度、推进度、生产能力及接续关系

设计布置一个综合机械化采煤工作面，长度100 m，每个循环进度为0.63 m，每天割煤六刀，日进度3.2 m，年推进度1060 m。

首采工作面布置在采区运输巷的北侧，根据该矿的实践经验，准备接替工作面采取相邻布置方式。

(五)采区及工作面回采率

3号煤层为厚煤层，则采区回采率取0.75，工作面回采率取0.95。

五、掘进工艺实习

该矿井下共布置有两个大巷掘进工作面，均为普通炮掘工艺，锚网支护，锚索补强，爆破落煤，刮板输送机运煤至采区煤仓。

(一)巷道支护

1、临时支护

(1)采用两根前探梁作为临时支护。每根前探梁用两个吊环与顶板锚杆固定，前探梁采用直径76㎜的厚皮无缝钢管制成，全长3.6m。吊环为20mm厚钢板加工制成的可调节吊环。前探梁最大控顶距离1.6m。

(2)按设计要求爆破出巷道轮廓，先处理顶帮隐患，人工及时穿前探梁，在前探梁上放置长2.7米，厚12公分的专用木横梁，然后再其上敷设钢筋梯和金属网，然后用木板、木楔把木横梁与顶板刹实，并使钢筋梯和顶网紧贴顶板;前探梁与吊环之间用木楔刹紧。

(3)前探梁、吊环每移动一次，都要检查它的结构牢固情况，有无裂纹、开焊、损坏等，发现问题要及时更换;在移动前探梁时，要从外向里在支护完好的情况下进行。

附图:前探梁临时支护示意图

2、永久支护

顶锚杆杆体为φ20mm×2400mm，帮锚杆杆体为φ20mm×2000mm的20MnSi左旋无纵筋螺纹钢，且螺纹段采用滚丝加工;螺母为快速安装防松螺母;螺母与托盘之间必须加垫减摩垫圈。每根锚杆采用1卷CK2335和1卷K2360的树脂锚固剂进行锚固。锚杆安装的预紧力矩不低于120N.m。

轨道大巷的顶板锚杆间排距为800 mm×800 mm，两帮锚杆间排距为700 mm×800 mm，每排布置15根锚杆。

采用直径为12mm的钢筋来制作钢筋梯。轨道大巷的顶板钢筋梯长度3700mm，宽度80mm，限位孔间距800mm。钢筋梯的规格如图所示。

附图：轨道大巷顶板钢筋梯

轨道大巷顶板钢筋梯

巷道顶板和两帮铺设采用10#铁丝编制的网孔尺寸为50mm×50mm的菱形金属网。锚杆托盘采用规格为130mm×130mm×8mm的铁托盘，为了增加围岩的受力面并起到缓冲的作用从而有效维护巷道，还需在铁托盘下加垫一块规格为400mm×200mm×50mm的木托盘。

在锚网梁支护的基础上，在巷道顶板每隔2.4m(三排锚杆)安设一排规格为φ15.24×7000mm的锚索，采用“三花”布置(即对于任意相邻的两排锚索，其中一排布置一根锚索位于顶板中部，另一排布置两根锚索位于顶板两侧)。每根锚索采用一根CK23

35、两根K2360的树脂药卷进行锚固，安装预紧力不低于100kN，不高于120kN。锚索托盘为300 mm×300mm×18mm的方形钢板，其中心孔径为16.5mm。

附图:一采区轨道大巷锚网梁索支护示意图(三视图)

(a)正视图

(b)俯视图

(c)右视图

(二)施工方法

该巷道采用光面爆破的方法爆破落煤，锚网支护，SGB-S420/30型刮板输送机运输，FBD-NO.6型2×11KW局部通风机压入式通风。

(三)凿岩方式

1、本施工巷道均采用打眼放炮的方法进行掘进。

2、打眼使用ZQS-50/1.6型气动手持式风煤钻或煤电钻进行打眼。

(四)爆破

巷道所在的岩层为3#煤层，为中硬岩层，均采用楔形掏槽，炸药使用煤矿许用3#膨化硝胺炸药，毫秒电雷管起爆。起爆使用MFd-100型防爆发爆器，连线方式为串联。

(五)装载与运输

装载为自然装载和人工装载，运煤机械使用SGB-420/30T刮板输送机，运料为轨道、矿车运输。

(六)管线布置

1、防尘管路、压风管路和电缆必须悬挂整齐，符合质量标准化要求。

2、在消防洒水主管道上每隔50m设一支管，并加装闸阀和消防快速接头各一只，用于冲洗巷道。

3、电缆悬挂要符合标准要求：不同钩串钩、悬挂点间距不得超过3m;电缆与风、水管敷设在同一帮时，电缆必须在风、水管上方0.3m以上;通信、信号电缆与电力电缆敷设在同一帮时，通信、信号电缆应在电力电缆上方0.1m以上;高低压电力电缆敷设在同一帮时，其间距应大于0.1m，高压电缆之间、低压电缆之间距离不得小于50mm 。

4、压风管路铺设要求：

井下大巷干管每隔100m掘进工作面和回采工作面每隔50米设一个三通阀门，管路采用快速接头连接，应满足行人要求。

六、通风与安全实习

(一)矿井通风系统

根据晋煤安发[2006]205号文《关于晋城市所属煤矿矿井2005年瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》，***煤矿2005年度3号煤层瓦斯相对涌出量为3.41 m3/t，绝对涌出量1.06 m3/min，二氧化碳(CO2)相对涌出量3.41 m3/t，绝对涌出量1.06 m3/min，经山西省安全生产监督管理局批复，属低瓦斯矿井。

该矿采用中央分列式通风系统，主、副斜井进风，回风立井回风，通风机型号为FBCDZ-NO.15(电机功率为2×45KW)，总进风量1941m3/min，总回风量2040m3/min。

(二)矿井灾害防治及安全装备

(1)预防瓦斯灾害措施

①建立建全矿井通风、瓦斯管理制度，加强一通三防管理，定期测风，合理配风，保证通风连续、稳定、有效。

②严格执行瓦斯检查制度，配备瓦斯检查仪器和专职瓦检员，每班检查必须符合安全规程规定，并真实记录，瓦斯超限，必须及时处理。

③井下爆破作业必须实行一炮三检，三人联锁放炮制度，瓦斯超限，严禁作业，并立即处理。

④建立建全机电设备防爆管理制度，禁止使用失爆机电设备。

⑤禁止矿井无计划的停电停风，严格掘进工作面局部通风机的管理，临时停掘的工作面作到停掘不停风。

⑥严格通风设施管理，采空区、废弃巷道必须严密封闭，并经常检查维护，保证完好有效。

⑦矿井每年必须进行瓦斯等级测定，作好安全管理。

⑧下井人员均配戴自救器。

(2)预防煤尘爆炸的措施

矿井煤尘无爆炸性，为创造良好的作业环境，保证职工身体健康，设计中对煤尘产生和积聚采取了防治措施。(见粉尘综合防治措施)

(3)预防井下火灾的措施

①井下巷道、硐室采用不燃性材料支护，现有木支护的巷道中机电设备硐室均改为不燃性材料支护。

②建全防火管理制度，严格管理井下易爆易燃物品。

③井下设消防管路和消防材料库，配备防灭火器材。

④井下机电硐室设防火栅栏两用门和消防器材。

(4)粉尘的综合防治措施

①采掘工作面采用湿式钻眼，使用水炮泥，爆破前后冲洗煤壁巷帮，爆破时喷雾降尘，出煤时洒水降尘等综合措施。采煤机割煤设有机载喷雾装置。

②井下设有洒水防尘供水管路系统，在易产生粉尘地点及采掘工作面巷道中设喷雾降尘和风流净化装置。

③控制巷道风速，减小粉尘飞扬。定期清扫和冲洗巷道浮尘和对主要巷道刷浆。

④下井人员配备个体防尘防护用品。

(5)预防井下水灾的措施

①矿井副斜井井底一侧设有井下主排水泵房和水仓，采掘工作面设有移动式小水泵，在可以自流的巷道中设有水沟，采区涌水通过小水泵、巷道水沟排至井底水仓由井筒管路排至地面。

②井下主排水泵房、主变电所的通路中设防水密闭门，保证水患时设备正常工作。

③矿井断层较多，构造较复杂，采掘工作面应采取“有疑必探，先探后掘(采)”的原则，该矿已有两台探水钻，以供必要时使用。

④矿井留设的井界、断层、采空区等安全煤柱不得破坏，要掌握采空区积水状况，防止水患发生。

(6)井下安全监控设备选型、布置及自救器装备

矿井配备了KJ83N型安全生产监测监控设备和系统，对井上下主要作业场所的甲烷进行监控，并实现采掘工作面瓦斯电闭锁，掘进工作面风电闭锁;对主要安全设备如主扇、局扇、胶带输送机、风门、水泵进行开停状态监控;对输送机进行CO进行监测;以上监控均实现声光报警。

入井人员每人配备一台过滤式自救器，并留有5%～10%的备用量。

(7)矿山救护

该矿与晋城市军事化矿山救护大队已签有“矿山应急救援协议书”，当矿井发生灾害时能够得到应急救护。

七、实习总结

通过在该矿井的全面实行，让我在学校所学习的理论知识与煤矿实际生产进行了磨合，加深了自己的技能，拓宽了知识面，为将来的社会生活提供了基本保证。

实 习 报 告 姓 名：
学 校：
专 业：通风 班 级：
目录 1.实习目的 2.实习要求 3.实习地点 4.实习时间 5.实习矿井简介 6.实习过程 7.实习总结 前 言 我国煤矿多为井工开采，瓦斯灾害非常严重。近年来，随着煤炭生产规模的扩大和开采深度的延伸，一次死亡10人以上的煤矿瓦斯事故起数和死亡人数，均占同类事故的70％以上。我国煤矿瓦斯灾害虽然严重，但瓦斯事故的发生是有规律可循的，也是可以预防和治理的。建国以来在党和政府的领导下，我们的煤炭企业在煤矿瓦斯治理方面做了大量工作，取得了一定的成效，也积累了比较丰富的经验。在2001年召开的现场会上，国家煤矿安全监察局总结提出了“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针。

瓦斯抽放是解决我国煤矿瓦斯问题的根本途径。采取抽放措施，将富含于煤层中的瓦斯抽放出来，是解除瓦斯事故威胁、保障煤矿安全最为有效的措施。采取瓦斯抽放、尤其是采取“先抽后采”的技术措施后，由于极大的降低了煤层和采空区中的瓦斯含量，特别是降低了煤层中的瓦斯压力，从而可有效防止采掘空间的瓦斯积聚现象的发生，防止瓦斯突出事故的发生。

瓦斯主要成分为甲烷（ch4），纯瓦斯的热值大于33000kj/m3, 与常规天然气相当，是一种洁净的能源。瓦斯的抽放利用，极大地促进了企业开展瓦斯抽放工作的积极性，不仅有效地缓解了矿井瓦斯灾害，有效地改善了煤矿的安全生产条件，同时还解决了部分就业问题、取得了良好的经济效益、社会和环境效益。

建立瓦斯抽放系统的必要条件 根据国家煤矿安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局2004年颁布的《煤矿安全规程》第145条的规定，有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统。

(1) 一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5 m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3 m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。

(2) 矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：
1 大于或等于40 m3○/min；

2 年产量1.0～1.5mt的矿井，大于30 m3○/min；

3 年产量0.6～1.0mt的矿井，大于25 m3○/min；

4 年产量0.4～0.6mt的矿井，大于20 m3○/min；

5 年产量小于或等于0.4mt的矿井，大于15 m3○/min。

采掘工作面是否由必要进行瓦斯抽放的判断标准是：采掘工作面设计风量小于稀释瓦斯所需要的风量，即当瓦斯涌出量qj大于通风所能解决的瓦斯涌出量 qy时就应当抽放瓦斯，其抽放瓦斯的必要性指标通常以下式表示：
qj>qy＝0.6νsc/k (4-1) 式中：ν——工作面允许的最大风速，4m/s；

s——工作面最小通风断面，10m2；

c——《规程》允许风流中的瓦斯浓度为1％，这里从安全的角度考虑采取0.8％；

k——瓦斯涌出不均衡系数，根据前面的计算结果取1.6。

qy＝(0.6×4×10×0.8)/1.6=12m3/min 预测达产时，2202综放工作面的绝对瓦斯涌出量可达14.72 m3/min，考虑2202工作面瓦斯涌出不均衡系数1.6，最大绝对瓦斯涌出量为22.50 m3/min，大于通风所能稀释瓦斯两，通风不能满足工作面所需风量的要求，难以保证综放工作面瓦斯不超限。另外由于工作面采用综放开采，如风速过高，将使工作面煤尘太大，将对工作面作业人员的身体健康构成威胁。因此，从通风能俩看已具备建立抽放瓦斯系统进行瓦斯抽放的必要条件 瓦斯是一种洁净的能源，将抽出的瓦斯加以利用，可变害为利，改变能源结构，保护环境，取得显著的经济和社会效益。根据前面的计算，本矿瓦斯储量为113209.3万m3，可抽放瓦斯量9721.38万m3。说明矿井瓦斯资源丰富，为瓦斯利用提供了条件。因此，从资源利用和环保角度看也由必要建立瓦斯抽放系统进行抽放瓦斯，变被动抽放瓦斯为主动开发瓦斯资源 1.实习目的 生产实习是大学学习阶段理论与实践相结合的重要环节，是提高大学教学质量的关键。通过实习，不仅使学生的专业理论知识得到巩固，而且加深了对有关基础课及专业基础的理解。更重要的它是锻炼学生分析间题、解决问题及实际动手的能力，培养学生劳动意识，树立为煤矿现代化贡献力量的信心和决心的一次极好机会。深刻体验了澄河矿务局的煤矿企业文化和其文化管理体制下的发展潜力，增强了对煤炭生产的感性认识；
熟悉和了解了矿井生产管理的各项制度（岗位职责、用人标准、规程规范）；
了解了当前国内国外现代化煤矿生产发展的一个基本现状；
熟悉和了解了矿井开拓开采系统和生产系统；
学习到了关于煤矿的许多生产、安全、管理常识；
学习到了企业职工的培养和管理思路；
学习到了煤矿各部门职能和职能的如何体现；
参加了综采综掘工作面的劳动，了解了各工种的进行方式和配合方式，熟悉了其操作基本技能；
积累了一定的实际工作经验，扩大了专业知识面，提高自己分析和解决实际问题的能力。参加这次生产实习最主要的目的还是让我们在毕业之前能够亲身前往一线岗位进行生产工作的，让我们在 生产实习过程中完成学习到就业的过渡。

2.实习要求 (1)、严格遵守老师制定的住宿条例，不经老师批准不得无故旷工。

(2)、严格执行实习进程安排。

(3)、明确实习目的，端正实习态度，虚心向工人师傅学习。

(4)、遵守煤矿的劳动纪律，服从煤矿的安排，圆满完成实习任务。

(5)、工作期间要佩戴好安全帽、矿灯和自救器，穿好工作服、工作鞋，注意安全。

(6)、积极思考，认真领会课堂上的理论知识在煤矿实际工作中的应用。

(7)、认真做好笔记，细心观察，注意收集各方面的资料，完成实习日志。

(8)、实习结束后，撰写实习报告。

3.实习地点 新乡市陈召一矿 4.实习时间 2012年3月19号至4月30号 5.陈召矿竖井简介 新乡市陈召煤矿始建于1958年，地处卫辉市西北，距京广线13km，市中一型企业，隶属新乡市工业经济发展局。现有职工1700人，固定资产7000万元，占地568亩。现生产矿井1968年建井，1974年投产，设计生产能力21万吨/年，核定生产能力15万吨/年。矿井为立井两水平开拓:-80水平和-210水平，分东、西两翼，炮落式开采，属低沼气矿井,瓦斯相对涌出量4.5m3/t，绝对涌出量0.89m3/min。经煤炭科学院重庆分院鉴定：煤尘无爆炸性，煤不易自燃。矿井正常涌水量120m3/h,最大涌水量280m3/h。安全程度评估为b类矿井 6.陈召煤矿实习过程篇2：通风安全实习报告 矿井通风实习报告 姓 名：
景丽岗 学 号：310702040112 专 业：采矿单招0701班 学 院：能源科学与工程学院 实习老师：
鲁忠良 序 言 要想学好煤矿通风安全学，学好理论知识是基础，矿山实习是关键。

随着本学期的即将结束，我们按照教学安排，跟随《通风安全学》老师鲁忠良鲁老师来到山西潞安集团有限公司漳村矿实习，在实习过程中，我们秉承我校吃苦耐劳的优良传统努力学习，积极实践，在整个实习的过程中，我们亲身感受到了一座现代化大型矿井所散发出来的迷人魅力，受益良多。

在本次实习过程中，得到了漳村煤矿广大工程技术人员和领导的有力支持，使我们的实习学习工作得以圆满完成，各位领导百忙之中不忘照顾我们令我们很感动。

总体说本次实习受益良多，学习了好多以前书本上没有的知识，另外也让我们把书本的知识付诸实际提供了条件和环境。

实习有限的几天很快结束了，在对矿上收集的资料整理完成并写好实习报告，使我把整个实习划上了一个圆满的句号。以下是我的实习报告。

目 录 1 前 言 ........4 2 矿 井 概 况 ........4 2.1 交通位置 ........4 2.2 煤炭储量 ........5 2.3矿井地质与煤层赋存 ........6 2.3.1 矿井地层 6 2.3.2 地质构造 .......6 2.3.3 煤层及煤质 .......7 2.4 矿井通风及瓦斯情况 .......7 2.4.1瓦斯 .......7 2.4.2 矿井通风 .......8 2.5 22采区及2202工作面概况 .......8 3 采区瓦斯储量与瓦斯涌出量预测 .......9 3.1 22采区及2202工作面的瓦斯储量 .......9 3.2 瓦斯涌出量预测 .......10 3.2.1 回采工作面瓦斯涌出量预算 .......10 3.2.2生产采区 (22采区) 瓦斯涌出量预测 .........13 3.2.3瓦斯涌出量预测结果分析 .......13 4 瓦斯抽放可行性 .......14 4.1瓦斯抽放的必要性 .......14 4.1.1建立瓦斯抽放系统的必要条件 .......14 4.1.2 从矿井瓦斯涌出现状及涌出量预测结果看抽放瓦斯的必要性 ......15 4.1.3 从矿井通风能力看抽放瓦斯必要性 .15 4.2 瓦斯抽放的可行性 ........16 4.2.1 开采层瓦斯抽放 ........16 4.2.2 邻近层、采空区瓦斯抽放 ........17 5谈感想 ........17 1 前 言 我国煤矿多为井工开采，瓦斯灾害非常严重。近年来，随着煤炭生产规模的扩大和开采深度的延伸，一次死亡10人以上的煤矿瓦斯事故起数和死亡人数，均占同类事故的70％以上。我国煤矿瓦斯灾害虽然严重，但瓦斯事故的发生是有规律可循的，也是可以预防和治理的。建国以来在党和政府的领导下，我们的煤炭企业在煤矿瓦斯治理方面做了大量工作，取得了一定的成效，也积累了比较丰富的经验。在2001年召开的现场会上，国家煤矿安全监察局总结提出了“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针。

瓦斯抽放是解决我国煤矿瓦斯问题的根本途径。采取抽放措施，将富含于煤层中的瓦斯抽放出来，是解除瓦斯事故威胁、保障煤矿安全最为有效的措施。采取瓦斯抽放、尤其是采取“先抽后采”的技术措施后，由于极大的降低了煤层和采空区中的瓦斯含量，特别是降低了煤层中的瓦斯压力，从而可有效防止采掘空间的瓦斯积聚现象的发生，防止瓦斯突出事故的发生。

瓦斯主要成分为甲烷（ch4），纯瓦斯的热值大于33000kj/m3, 与常规天然气相当，是一种洁净的能源。瓦斯的抽放利用，极大地促进了企业开展瓦斯抽放工作的积极性，不仅有效地缓解了矿井瓦斯灾害，有效地改善了煤矿的安全生产条件，同时还解决了部分就业问题、取得了良好的经济效益、社会和环境效益。

2 矿 井 概 况 2.1 交通位置 潞安环保能源开发股份有限公司漳村煤矿的工业广场位于长治市郊区西白兔乡，距太—焦线店上车站约3.2km，矿铁路专用线与店上站接轨。井田东部有榆黄公路，西部有208国道。北至太原市220km，南至郑州市351km,东至邯郸市185km，交通便利祥见图2-1。

图2-1交通位置图 2.2 煤炭储量 2004年修编的生产地质报告的各类资源储量变化情况如表2-1所示。

表2-1 2004年生产地质报告各类资源情况(单位：10kt) 上表中，111b为基础储量、122b为控制基础储量。三个煤层的探明可采储量(111)9409.0万吨，占74.1％；
控制可采储量(122)3286.2万吨，占25.9％。3号煤层探明可采储量(111)6124.3万吨；
15-1号煤层探明可采储量(111)2299.1万吨，探明的预可采储量(122)2050.8万吨。篇3：矿井通风实习报告 矿井通风实习报告 一、实习目的 1、通过实习认识矿井通风在矿井生产中的重要性；

2、通过实习掌握矿井通风的任务；

3、通过实习掌握矿井通风日常管理的任务；

4、通过实习掌握矿井通风常用仪器设备的使用；

5、通过实习了解实习矿井的实际通风系统；

6、通过对矿井通风系统的了解，分析实习矿井通风现状的 合理性。

二、实习地点 位于门头沟区清水镇洪水峪村的北京西宝煤矿。

三．实习时间 2009年12月21日——12月25日 四、实习内容 （一）矿井概况了解 1、地理情况：北京西宝煤矿位于门头沟区清水镇洪水峪村，隶属于洪水峪村委会，属于集体所有制企业。矿区北侧有109国道， 其间有柏油路公路相连，交通十分便利。

2、地质条件：北京西宝煤矿井田面积：1.13平方公里。为低瓦斯煤矿。

3、矿井简况：北京西宝煤矿于1992年4月建井，1998年5月投产。经历2002年的整改整顿；
2005年的资源整合；
2006年的系统合并形成了现在的一套生产系统。我矿属于井工开采的小型矿井，2007年经北京市发改委核定生产能力为5万吨，目前仍有可采储量：约100万吨。全矿共有五个生产作业面，有三个岩石掘进作业面；
煤岩掘进作业面和回采工作面各一个。

（二）矿井通风情况了解 1、矿井通风系统 2、掘进通风 3、矿井通风管理制度 4、主要通风设施的技术要求 （三）汛期工作情况 1、我矿按照上级各主管部门的防汛要求，针对今年雨水多的特点，结合我矿的生产实际，成立了以矿长为组长的防汛领导小组，明确了责任和任务。

2、编制了北京西宝煤矿汛期应急处置预案。对所有职工 进行汛期应急预案的专题培训，并组织进行了演练。

3、充分利用矿务会、安全活动日等形式，加强对职工防 汛和避灾知识的教育培训，使职工全面了解相关知识，如井下采掘工 作中的透水征兆（如挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、有臭味等），熟悉水害时的避灾路线，提高职工自保、互保的能力。

4、加大了汛期隐患排查力度，井下主要是对采空区的积 水情况进行排查，对存在重大隐患的水害隐患制定了专门防范措施；
地面主要是对矿井周边的裂隙、塌陷区进行专门的填充，特别是对企业周边堆放的矸石山、可能存在山体滑坡的地带进行了重点排查，防止因洪水导致的自然灾害。

5、明确汛期领导带班的24小时值班制度，保障信息畅通。每天收听天气预报，降大到暴雨时，及时通知井下撤人，发现紧急情况，立即向矿应急领导小组汇报，立即启动应急预案，进行抢险救灾。

2009年是一个特殊的年份，既是全国的“安全生产年”、“隐患治理年”，也是新中国成立60周年的大庆之年，安全生产事关人民群众生命财产安全，事关首都发展和社会稳定大局，事关国家形象，维护首都安全稳定具有特殊重要的意义。在这大事之年我们今后一定重点加强职工安全教育，严格管理，严查隐患治理，为60年大庆创造一个安全、稳定、祥和的环境。

五、实习感想 刚一到矿区就被它的整洁所震撼，在我想来，煤矿都是 又黑又脏、灰尘满天的代名词，可是大湾煤矿不然。一走进矿区：平整的草坪、绿绿的树、整洁的路、楼内更是窗明几净，墙壁雪白。

当我们站在煤矿作业区的桥上时，远看宽大的开采区景象，听着工作人员的解说，尤其是当看到开采原煤所用长龙似的火车装运时，大家无不感叹平顶山资源之丰富，企业规模之大。这种火车配20多个车厢，每个车厢可以装载1吨上好的煤炭，！眼前的这一切征服了当时在场的每一位同学，大家纷纷站在桥上，和火车留影。

时间一晃而过，转眼间实习快结束了。这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里您们给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了领导们“海纳百川”的胸襟，感受到了“不经历风雨，怎能见彩虹”的豪气，也体会到了煤矿工人的艰难和坚定。

在这段时间里，在老师和同学的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步。实习期间，我利用此次难得的机会，努力学习，严格要求自己，认真学习专业知识，利用空余时间认真学习一些(范文来源:)课本内容以外的相关知识，掌握了一些基本的专业技能，从而进一步巩固自己所学到的知识，为以后真正走上工作岗位打下础。

实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合，在实习期间能够遵守纪律，不迟到、早退，认真完成各老师交办的工作， 通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对煤矿井下生产有了更深的认识。

所谓读万卷书，行万里路。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。实践，自古以来就被认为是成长的必修之路。在生产实践 的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂，体验着与以往完全不同的世界，增长了见识，开阔了视野，为今后一步步走进社会打下了基础！篇4：通风与安全实习报告正文 前 言 为了巩固矿井通风与安全专业课堂教育各科目基础理论和基本技术学习成果，培养理论与实际相结合能力，掌握现场基础知识和锻炼基本技能，我们进行了此次毕业前期实习活动。

实习时间：2011年6月 实习地点：山西阳城清池煤业有限公司 实习内容：矿井通风与安全有关情况 报告名称：通风与安全工程实习报告 第一章 矿 井 概 况 第一节 矿井基本情况 一、地理位置及交通条件 (一)交通条件 山西阳城清池煤业有限公司行政区划隶属阳城县演礼乡管辖，该矿位于阳城县演礼乡清池村西北，井田东邻泽腰煤矿、尚礼煤矿，西邻梁庄煤矿、府底煤矿，东北部与石门治煤矿相邻。其井田地理坐标为：东经112o1904~112o2005，北纬35o3130~35o3251。井田面积约3.2354km2。该矿位于阳城县西北方向11km处，距晋韩公路10km，距晋阳高速公路16km，东距侯月铁路线阳城站16km，南距阳云公路2km，地理位置优越，交通运输条件便利。

(二)地形地貌 该井田地处太行山南端，地貌划属为侵蚀山地，以低山丘陵为主，区内沟谷发育，大部分为黄土覆盖，总体北高南低，最高点位于井田东北部的山头，标高886.6m，最低点位于井田南部边界，标高为720.0,相对差166.6m。该区域属黄河流域沁河水系获泽河支流。井田内无常年性河流和大的地表水体，雨季降水沿沟谷向南自然排泄，获泽河经井田外南部呈北西-南北向流过，至县城西南入南大河，最后在北留镇南庄村附近注入沁河。

二、矿区的地形与气象 该井田属温带大陆性气候，一年内四季分明，夏季午间较热，早晚凉爽，雨季降水充沛，冬季寒冷少雪，春季风多雨少。年平均降水量658.7mm，最大年降水量为891.2mm，最小为412.5mm，7~9月份降水量最大，约占全年的70%；
平均年蒸发量为1578.7mm，最大为4~8月，占全年的62%，基中4~6月份占全年的41%。风向冬春季多西北风，夏季多为东南风，风力一般为3—4级。

第二节 井田地质特征 一、地质情况 该井田内多为黄土覆盖，零星出露有二叠第上统石盒子组地层和山西组地层。现结合矿井实际揭露及钻孔资料，由老到新地层沉积有；
奥陶系中统峰峰组（o2f);石炭系中统本溪组（c2b)；
石炭系上统太原组（c3t)；
二叠系下统山西组（p1s);二叠系下统下石盒子组（p1x);二叠系上统上石盒子组（p2s);第四系中更新统（q2）、上更新统（q3）、全新统（q4）。现依次叙述如下：
1、奥陶系中统峰峰组 岩性以深灰、青灰色中厚层状石灰为主，夹有少量薄层泥岩和钙质泥岩。上部含泥质高，顶部常因铁质浸染呈淡红或褐红色。下部夹灰色白云质赤岩，中下部灰岩裂隙，溶洞发育，裂隙多被方解石充填。厚度约为100m。

2、石炭系中统本溪组 主要由浅灰色铝土泥岩、灰色砂岩、灰黑色泥岩及深灰色岩组成，含不稳定煤线，底部为山西式铁矿，但发育不好。全组厚度0~14.92m，平均厚7.46m，与下奥陶系呈平行不整合接触。

3、石炭系上统太原组 连续沉积于下伏本溪组之上，为井田主要含煤地层之一，岩性主要由深灰~灰黑色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、灰色中细粒砂岩和5~6层海相石灰岩及4~9层煤层组成。灰岩以下部k2、k3石灰岩发育较好，为良好标志层，所含煤层仅底部15#煤为可采煤层。本组底问好为一层浅灰色细粒砂岩（k1），有时相变为粉砂岩、砂质泥岩，本组厚度74.74~96.58，平均75.67m。

4、二叠系下统山西组 下下伏太原组呈连续沉积，为井田主要含煤地层之一。上部岩性为灰色中细粒砂岩、深灰~灰黑色泥岩、粉砂岩间灰色细粒砂岩及1~2层煤层，其中3#煤层为全区稳定可采煤层。底部为一层灰色中粒砂岩（k7），本组地层厚度40.46~45.40m，平均42.93m。

5、二叠系下统下石盒子组 为一套砂岩与泥质岩交互沉积。上部为灰色细砂岩与深灰泥岩、砂质泥岩互层，底部为一层灰白色中~细砂岩（k8），顶部多为一层浅灰色铝质泥岩，夹有褐黄、淡紫等杂色斑块。本组与下伏山西组呈整合接触，全组地层厚度59.66~87.32m，平均73.49m。

6、二叠系上统上石盒子组 连续沉积于下石盒子组之上，井田北部有小片出露，根据岩性特征，可划分为在段，井田范围仅分布其中下段。

（1）第一段即下段（p2s1） 上部岩性为黄绿色中、细粒砂岩和杏黄色粉砂岩、砂质泥岩及泥岩互层，夹有薄层泥岩、砂质泥岩，底部为一层黄绿色厚层中砂岩（k10），本段厚度109.70m。

（2）第二段即中段（p2s） 2 井田北部边界附近有小片出露，岩性主要由黄绿色细——粗料砂岩夹杏黄、紫红色泥岩、砂质泥岩组成，底部以一层黄绿色含砾粗砂岩（k11）与第一段分界，井田范围残留厚度107.60m。

7、第四系（q） 广泛分布于井田内。中更新统（q2）地层岩性主要由黄土和同代冲积层组成，黄土多分布于梁坡之上；
上更新统（q3）地层主要为灰黄色亚砂土和棕结色亚粘土，夹砾石层及钙质结核。与下伏基岩呈现不整合接触。（q2+q3）厚0~20m，平均厚7.11m。全新统（q4）现代冲积层分布于均谷中，主要为砂、砾石堆积，全组厚0~10m，平均5.00m。

二、含煤地层 该井田内含煤地层为二叠系下统山西组和石炭系上统太原组。现分述如下：
一、太原组（c3t） 为一套海陆交互相含煤建造，岩性主要由灰——灰黑色砂岩、泥岩、石灰石和煤层组成。地层平均厚度75.67m。井田范围地层厚度变化趋势为中部稍厚，向四周变薄，但变化幅度不大。本组共含石灰岩5~6层，自下而上依次为：k2、k3、k4下、k4上、k5和石灰岩，其中以下部k2、k3、灰岩发育最好，平均厚度分别达8.26m和3.20m，顶部k6灰岩发育最差，局部有缺失现象，其余灰岩平均厚度在0.94~2.47m左右。

太原组共含煤4~9层，自上而下分别为5、7、8、9、10、11、12、13和15#煤层，其中除15#为全区稳定可采煤层外，其余均属极不稳定的不可采煤层。

本组地层沉积旋回结构明显，海陆相沉积交替出出，特别是地层普遍发育的石灰岩为煤层对比提供了良好标志，如5、7、9、11、13、15#煤层，分别直伏于k6、k5、k4上、k4下、k3和k2石灰岩之下，上覆石灰岩即为各煤层直接顶板。而8、10、12#煤层则分别赋存于k5和k4上之间，k4上与k4下之间，k4下与k3之间，沉积规律十分明显，易于对比。

二、山西组 为一套陆相碎屑岩含煤沉积，岩性主要由灰——灰黑色砂岩、泥质和煤层组成，地层平均厚度42.93m，井田范围不大。

本组上部为灰色中-细粒砂岩与深灰-灰黑色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩互层，夹二层煤线，相对砂岩较为发育，下部则以灰黑色泥岩、砂质泥岩为主，夹有灰色中细砂岩和煤层，底部以一层灰色中粒砂岩（k7）与下伏太原组分界。

山西组共含煤层0~3层，自上而下依次为1、2、3#煤层，其中除3#为全区稳定可采煤层外，其余均属极不稳定的不可采煤层。

3#煤层在区域内分布稳定，对比可靠。9#煤层层位稳定，区内不可采，但作为标志层，层位较稳定，下距k4灰岩不远：15#煤层区域稳定可采，层位稳定，其顶板k2灰岩厚度大且分布稳定；
其它各煤层厚度，分布层位以及各标志层的间距稳定，对比度较可靠。

3号煤层：位于山西组地层下部，煤层厚度3.00～4.49m，平均3.75m。煤层层位稳定，厚度变化不大，煤层结构简单，北部区段不含加矸，夹矸厚度大都在0.05～0.30m左右，煤层顶板多为灰黑色砂质泥岩，底板为黑色泥岩。

15号煤层：位于太原组底部，煤层厚度2.15～2.39m，平均2.31m，煤层层位较为稳定，厚度变化不大，煤层结构大部分简单，局部较复杂，煤层下部含一层薄泥岩夹矸，中下部含有2层薄泥岩夹矸，煤层顶板为k2石灰岩，有时灰岩下有黑色泥岩伪顶，煤层底板为灰黑色泥岩。

煤层厚度及赋存层位一览表 三、井田内煤系地层的主要地质构造篇5：通风实习报告 实习大纲1 通风实习报告 实习大纲 1.实习的性质和目的 1.1实习性质 认识实习是我们在完成两年公共课程学习之后，进入专业课学习之前进行的一次认识性、实践性的活 动，是实现矿井通风专业培养目标的重要手段和内容，是我们学习的重要环节 2实习目的 2.1熟悉所学的知识并运用 2.2了解矿井通风的重要意义和作用 3.1实习过程一、矿井通风应建立严格的测风制度。每10天进行1次全面测风，并根据测风结果采取有效措施进行风量调节。采掘工作面应保证工作面作业人员 每分钟不少于4 m3风量，且进风流中氧气的浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0.5％，对氧气浓度低于18％的工作地点必须停止作业，制定措施进行处理。同时采掘工 作面的空气温度不能超过26℃，机电设备硐室的空气温度不能超过30℃。

二、严格执行瓦斯检查制度。采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止作业，撤出人员。采掘工作面 及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；
爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。采掘工作面风流中二 氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止作业，撤出人员。

三、矿井通风设施要保持完好、有效。矿井常用的通风设施有风门、密闭、风桥、测风站等四种。风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施， 按用途分为永久性风门、临时性风门以及调节风门；
密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施，分为永久性密闭和临时密闭；
风桥的作用是使分别从两巷道流 经的新鲜风流与乏风流交叉相遇时，采用立体交叉方式分开通过的构筑物。测风站是指固定的测风地点。

四、加强盲巷和采空区的管理。由于京西煤矿均为低瓦斯矿井，井下发生窒息的主要原因是缺氧，产生缺氧的原因主要是矿井通风不良，巷道中瓦斯等有害气体增 加，使氧气含量相对下降，当氧气的浓度降到12%以下时，人就会因缺氧窒息死亡。因此要加强盲巷和采空区的管理。井下所有盲巷和透空巷道要及时进行封闭， 根据停用时间的长短可以打栅栏封闭、临时密闭或永久密闭，封闭位置应距巷道口不超过6m。局部通风分为利用矿井总负压通风和利用局部通风机通风两种。由于 利用矿井总负压通风有效距离较短，所以掘进工作面常采用利用局部通风机通风。但利用局部通风机进行局部通风，与矿井总负压通风相比，稳定性和安全性都较 差；
另外局部通风机一般都安放在巷道内，没有专用硐室，很难避免因车辆等的碰撞或人为的随意触动而停风，从而引发瓦斯积聚和缺氧窒息事故。因此，煤矿在安 全生产过程中应加强局部通风机通风管理，严格执行有关的规章制度，建立健全必要的瓦斯检查和局部通风机管理的岗位责任制，把责任层层落实到人。

局部通风机通风管理中应着重遵循的几个规定：
（一）局部通风机机体要完好，高压部位不漏风。局部通风机安装时必须垫高0.3米以上（以轨面算起）并安装牢固。同时必须由指定人员负责管理，保证正常运 转。

（二）应采用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直无死弯，逢环必挂，缺环必补，发现破口及时缝补或替换。风筒拐弯处要设弯头，不要拐死弯，异径风筒接头要用过 渡节，先大后小，不要花接。

（三）压入式局部通风机和启动装置，应安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不小于10米，以免发生循环风；
全风压供给该处的风量应大于局部通风机的吸入风 量。

（四）正压风筒末端要直对工作面，在岩巷掘进时风筒口距工作面迎头不超过10米，在煤巷掘进时风筒口距工作面迎头不超过6米；
负压局部通风机排风筒出风口 应顺入回风巷10米以上。

（五）不能使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

（六）使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风，严禁无风作业；
因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进 入，并向矿调度室（值班室）报告。

3.2矿井通风重要意义和作用 1矿井通风就是把地面空气连续不断的送往井下，同时连续不断地把井下污浊空气排出井外。通风的作用如下：（1）供给井下人员足够的新鲜空气，满足人员呼吸 需要；
（2）冲淡、排除井下有毒气体和粉尘，保证工作人员不中毒、保持空气的清洁度以防止瓦斯和煤尘爆炸事故；
（3）稀释、排除井下的热量和水蒸气，创造 合适的气候条件， 改善职工的劳动环境。

由此可见，保证人身安全和矿井安全生产的措施中，矿井通风有着非常重要的意义。

2．怎样进行通风 如何把地面的新鲜空气送入井下的各个工作地点，又将井下的污浊空气排除到地面来。为了达到矿井通风的目的，每个矿井必须至少有两个井口，一个作进风，一个 作回风，并在回风井口安装通风机，这就叫矿井口机械通风，矿井就是靠这种通风机将地面的新鲜空气送入井下各个工作地点，又靠它把井下的污浊空气和有害气体 排到地面。

为了把新鲜空气按需要分送到各个工作地点，在井下各巷道中，根据通风的需要设置风墙、风门、风桥等通风构筑物。在有些巷道里还装有调节风窗，用来调节风 量。这些通风构筑物是保证把新鲜风量按需要送到各个用风地点的必要手段，如进风与回风在同一地点交汇时，为了使进、回风分开，在这一地点必须设置风桥；
为 了隔断风流，在巷道某一地点需要设置风门等等。所以任何人通过风门后，一定随手把风门关好。当车辆通过风门时，切不可把相邻两道风门同时打开，否则就会造 成风流短路，这样有些地点就得不到足够的新鲜空气了。

3．要爱护井下通风构筑物 （1）风墙又叫密闭。它是切断风流或封闭采空区、防止瓦斯向矿井风流扩散的。

（2）风门。它是既要切断风流又要行人和通过车辆的一种通风构筑物。

（3）风桥。它是隔开两支相互交凡的进、回风的通风构筑物。

（4）调节风窗。它是使某条巷道风量减少的通风构筑物。

矿井通风专业安全实习报告

一周的煤矿认知实习很快就结束了，虽然时间很短，但我觉得学到的的经验却是很宝贵的。我零距离的接触到了煤矿工作者的生活，从他们身上我学到了很多东西。了解到做一名好矿工的不易，每一吨煤里都有这些矿工辛苦的汗水。三班倒的工作制度把他们的生活规律完全被打乱，让他们不能有规律的饮食和休息，有时为了井下生产连饭也顾不上吃，正是有了这些敬业的煤矿工作者的努力，才有了今天平煤的强大发展。经过这次的实习，让我对矿工这个职业更加肃然起敬，更想加入到他们的行列，成为一名优秀的矿工。。同时也正是因为有了这些尽职尽责的优秀矿工，才能有煤矿产业今天的欣欣向荣。

一，实习单位简介：

河南新能开发有限公司王行庄煤矿位于新郑市辛店镇许岗村东，占地450亩。该煤田地质储量3.06亿吨(可采储量2亿吨)，分布50平方公里，地下涉及辛店、城关及观音寺三个乡镇，煤炭属贫煤及无烟煤，是优质动力用煤，煤层平均厚度3—4米。2003年，郑州新登集团新登煤业有限公司、开封光华电力有限公司、河南华康贸易有限公司三家，分别出股60%、30%、10%组建河南新能有限公司，开发王行庄煤矿，注册资金2亿元。该煤矿初步设计概算总投资7.04亿元，于2004年2月25日动工，设计年产量120万吨(装备水平为180万吨/年)，建井工期18个月，服务年限112年，建成投产后年生产煤炭200万吨左右，煤炭年销售收入3.6亿元，年上缴利税达1.2亿元，安排剩余劳动力2000人。企业目前已通过国家矿井竣工投产验收，2008年全年预计实现销售收入6亿元，创利税8000万元。

二，实习主要内容：

在井底车场，首先是看到一个变电所，然后就是一个水仓，然后看到井下的运输轨道，然后就是我们第一次充满新鲜感而又比较漫长的井下参观。老师说现在煤矿的机械化程度提高了，但相对其他行业来说，机械化程度还是比较低。

(1)、主要生产系统：

王行庄煤矿主要生产系统由矿井主副提升、井下运输、通风、排水、供电、采掘、地面储运和铁路外运系统组成。

主提升斜井提升采用SMJ-SJ型大倾角钢丝绳芯胶带输送机。副斜井提升方式为双钩串车提升，提升装备为2JK—2.5/20A型单绳缠绕式双滚筒提升机; 井下主要运输采用胶带输送机，辅助运输大巷和采区辅助运输为绞车轨道运输。倾斜井(巷)运输装备有齐全灵敏可靠防跑车及跑车防护装置; 矿井通风方式采用中央分列式，通风方法为抽出式。其中主井和副井进风，风井回风，主要通风机为两台4-72-11N020B离心式风机，一台运转，一台备用; 矿井排水采用三台200D—65×5型离心式水泵，配套电机功率为450KW。其中一台工作、一台备用、一台检修，最大涌水时工作和备用水泵同时运行。排水管路采用φ200mm，管路沿管子道布置(一趟工作、一趟备用)，矿井设主、副水仓各一个，水仓总容量很大。

(2)、开拓方式和采区划分：

该矿井为立井单水平开采，开采方法为走向长壁全部垮落法。东回风大巷、东运输大巷一个水平服务整个矿井。

(3)、采掘工艺：

采煤工艺为自移式液压支架，顶板管理采用自然跨落法。采煤工艺采用综合机械化，双滚筒式采煤机，顶板管理采用棚架支护、金属网铺顶。

(4)通风构筑物：

采用隔断分流的方式——风门、风墙等。矿井通风构筑物是矿井通风系统中的风流调控设施，用以保证风流按生产需要的路线流动。凡用于引导风流、遮断风流和调节风量的装置，统称为通风构筑物。合理地安设通风构筑物，并使其通常处于完好状态，是矿井通风技术管理的一项重要任务。

(5)通风系统：

矿井通风系统是向井下各作业地点供给新鲜空气，排出污浊空气的通风网路、通风动力和通风控制设施(通风构筑物)的总称。矿井通风系统与井下各作业地点相联系，对矿井通风安全状况具有全局性影响，是搞好矿井通风防尘的基础工程。无论新设计的矿井或生产矿井，都应按照有关法律法规的规定，建立和完善矿井通风系统。

保障作用确保监测数据的准确性，各种传感器的安设，特别是采掘工作面等场所的瓦斯传感器的安设应严格按照《煤矿安全规程》要求设置，安设位置、报警点、断电点、断电范围、复电点100%符合《煤矿安全规程》。超限报警、断电功能可靠。瓦斯传感器应每7d用标准气样和空气样逐台调校一次;瓦斯超限断电尤为重要，断电功能应每隔7d测试一次，试验断电可在井下现场试验，也可由系统中心站发出手控命令试验，可二者结合进行。在安装断电控制器时，应接在被控设备开关的电源侧，严禁接在被控设备开关的负荷侧，以防止人为因素造成被控开关假断电现象。监控系统采集到瓦斯超限等参数的异常情况时，监控中心站值班人员应立即报告给通防调度和矿调度室，并做好详细记录。中心站每天要按时打印重点参数监测日报表，报送矿总工程师、矿长及通防部门审阅分析。监控系统能及时准确地提供各种监测数据，不仅可使领导和通风、调度等及时了解井下安全情况和机电设备的运行状态，更好地指挥生产，而且可根据这些监测资料，结合井下采掘动态，分析研究瓦斯、自然发火等的变化，从而制定相应的有效防治措施。

安全监控系统对保证矿井安全起着人工无法替代的作用。要充分发挥安全监控系统的作用，就要在思想、组织、技术、物质等诸方面落实到位，上下重视，齐抓共管。严格执行《煤矿安全规程》，从管理上下功夫，先进的设备只有跟上先进的管理，装备的先进性才得以体现，才能使安全生产监控系统在安全生产中发挥出最大的效益。

在王行庄煤矿，接着我们参观的是它的机修车间，在机修车间里我们接触了矿用设备上的配件——托辊，托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%，承受了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠，减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。在技术工人带领下我们全面而又详细地参观了托辊加工的全过程，托辊首先在钢管自动切断倒角机床上切断并倒角,其次将钢管在托辊自动焊接机床上焊接用于安装轴承的轴承座,最后将焊接好的钢管放在托辊压装机床上压入轴承、垫片、卡簧、轴。至此，托辊的加工工序完成。

此外在王行庄煤矿，我们还看见了矿井给排水用水泵，井下隔爆型三相异步电动机。老师给我们简要地介绍了各种设备的功能和作用，以便在以后的理论学习中，增加直观印象，容易理解。我们随技术人员去参观了设备存放仓库，设备库很大，存放着各种设备的配件，其中体积很大的有液压支架，液压支架是以高压液体作动力，由液压元件与金属构件组成的一种支撑和管理煤炭矿山井下采面顶板的设备。它的出现极大地提高了劳动生产率，因而广泛地应用于现代化矿山的机械化工作面。液压支架的作用是为采煤及运输过程提供空间，采煤机逐渐迁移，同时液压支架跟随迁移，支架后面的采空区随即塌空，以避免过大空间瞬间塌空造成强大气流，危及设备和人员安全。

在王行庄煤矿的实习经历，给我印象最深的是他的自然环境，一尘不染的道路和广场，彻底颠覆了我想象中煤矿粉尘肆虐的恶劣环境。这和它科学的先进的管理模式是分不开的，只有这样的企业，才能在将来的竞争发展中立于不败之地。他们追随“只求更好，直到永远”的**精神，保持“立即行动”的一贯作风，努力创造“诚实敬业、正直无私、认真负责、吃苦上进”的高素质员工形象。只有这样一个企业才能有资格在不久的将来建设成世界一流的煤焦化产品研发、生产企业。

三，实习总结：

通过一周的认知实习，我对采煤过程和煤矿日常生产情况有了基本的了解，然后发现了自己很多的不足之处，这对我有很大的帮助，我会在以后的学习中努力改进，弥补自己的不足。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。另外，通过实习，不仅让我获得了自动化的基础知识,了解自动生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。在专业方面：巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。

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