提高灌注桩较厚砂层验收一次合格率(优秀工程例文)

　 提高钻孔灌注桩在较厚砂层成孔一次合格率

　小

　组名称：环普 C QC 小

　组

　发布人：李刘天

　陕西建工机械施工集团有限公司

　6 2016 年 年 3 3 月 月 2 22 日

　1 目录

　 一、工程概况 ................................................................................................. 2 二、小

　组简介............................................................................................. 3 QC 小

　组成员表 ................................................................................... 4 三、选题理由 ................................................................................................. 4 四、现状调查 ................................................................................................. 5 五、设定目标 ................................................................................................. 7 六、原因分析：............................................................................................. 8 七、要因确认 ................................................................................................. 9 八、制定对策 ............................................................................................... 17 九、对策实施 ............................................................................................... 18 十、效果检查 ............................................................................................... 22 十一、巩固措施........................................................................................... 26 十二、体会及下一步打算 .......................................................................... 27

　2 提高钻孔灌注桩在较厚砂层成孔一次合格率

　环普 C QC 小

　组

　一、

　工程概况 本工程为西安市环普产业园扩建工程,工程位于西安市西南郊西安高新技术产业开发区内,西起规划的

　经二十二路,东至西三环西辅道,南北向夹于科技六路与科技七路之间. 本工程为混凝土灌注桩,桩身直径 700 米米,桩长 44 米,共计 662 根,混凝土强度 为 C40,工程桩竖向抗压极限力承载标准值不小

　于 9800KN,主体G1 及 G2 高层建筑属甲类建筑. 根据地质勘测报告,和施工现场的

　情况来看,在施工现场地下第 7 层有较厚的

　砂层,厚度 约为 1.5~5.5 米不利于施工进展.

　3 二、小 小

　组简介 小

　组名称 环普 QC 小

　组 课题名称 提高钻孔灌注桩在较厚砂层成孔一次合格率 课题类型 现场型 活动时间 2015.3.1-2015.7.10 小

　组成立 时间 2015.3.1 小

　组注册号 JSXZ-2016-13 出勤率 100% 课题注册号 JSKT-2016-16 活动频次 每月活动两次 QC 教育时间 人均 48h 序号 姓

　名 项目职务 性别 组内分工 组内职务 1 黄国涛 项目经理 男 课题组织协调 组长 2 李刘天 施工员 男 方案 编制实施 组

　员 3 董方 材料员 男 现场实施 组

　员 4 刘翔 安全员 男 课题组织协调 组

　员 5 张凯 技术总工 男 技术指导 组

　员 6 王郭安 技术工人 男 现场实施 组

　员 7 孟磊 技术工人 男 现场实施 组

　员 8 种涛 质量员 男 现场实施 组

　员 9 汪东兵 高级工程师 男 方案 实施 技术顾问 10 缑百强 高级工程师 男 方案 实施 QC 小

　组顾问 11 王宝生 高级工程师 男 方案 实施 QC 小

　组顾问

　4 QC 小

　组成员表

　制表人：王郭安

　审核：张凯

　制表时间：2015 年 3 月 2 日

　三、选题理由

　 1、本工程工期紧,施工难度 大

　(在施工作业面以下有较厚砂层)桩身直径 700 米米,桩长 44 米,共计 662 根,混凝土强度 为 C40,在施工现场地下第 7 层有较厚的

　砂层,厚度 约为 1.5~5.5 米不利于施工进展.要做到保质如期完工困难非常大

　.

　2、公司要求项目部将一次成孔合格率控制到 92%以上; 3、通过 QC 小

　组对我公司之前施工的

　地质条件相似的

　西安高新区腾飞科汇城项目中进行调查,共抽查 450 个点,不合格点 40 个分析得出在较厚砂层成孔一次合格率只有 89%. 腾飞科汇成桩基资料调查统计表

　 表 2

　表 1

　5

　 制表人：邢建军

　 审核：张凯

　制表时间:2015.3.5

　 基于以上三条理由我 QC 小

　组选定课题为“ 提高钻孔灌注桩在较厚砂层成孔一次合格率”. 四、现状调查

　 根据本项目桩基工程的

　特点,QC小

　组在我公司已完成的

　项目中进行调查,在地质情况相似的

　工程中随机抽取 450 根桩对其成孔质量进行调查、一次成孔合格数为 400 根,合格率仅为 89%. 我们对调查中发现的

　50 个不合格点进行问题分析统计如下表：

　 序号 检查项目 检查点 合格点 不合格点 1 桩位偏移

　90 87 3 2 孔深不够

　90 86 4 3 孔径不达标

　90 62 32 4 垂直度 不够

　90 81 5 5 沉渣厚度 过大

　 90 84 6 合计 450 400 50 合格率 89%

　6

　问题调查表

　 表 3

　序号 质量缺陷 频数(点) 累计频数(点) 累计频率(%) 1 孔径不达标 32 32 64% 2 沉渣厚度 大

　6 38 76% 3 垂直度 偏差 5 43 86% 4 孔深不够 4 47 94% 5 桩位偏移过大

　 3 50 100%

　7 合计 50 /

　制表人：董方

　 审核：张凯

　制表时间：2015.3.5 成孔率问题排列图

　图 图 1 1

　制图人：董方

　 审核：邢建军

　制图时间：2015.3.6

　从以上排列图中可看出“ 孔径不达标”是影响混凝土灌注桩在较厚砂层成孔一次合格率的

　主要问题. 如果我们能解决成孔过程中孔径不达标对一次成孔的

　影响的

　95%,那么我们就可以把成孔一次合格率提高到 89%+(32×95%÷450)×100%=95.7% 五、设定目标 我们设定本次 QC 活动的

　目标为：提高钻孔灌注桩在较厚砂层成孔一次合格率达到 95%. 目标柱状图

　 图 2

　8

　制图人：王郭安

　 审核人：邢建军

　时间：2015 年 3 月 7 日

　六、原因分析：

　 经过质量管理小

　组开会进行讨论,运用头脑风暴法广泛收集意见,认真研究归纳,采用鱼刺图进行原因分析,结果如下图：

　 鱼刺图

　 图 3

　9

　制图人：邢建军

　 审核人：张凯

　制图时间：2015 年 3 月 9 日 七、要因确认

　 要因确认计划表

　 表：4

　 序号 末端原因 确认方法 确定标准 确认内容 确认人 确认时间 1 未进行专项培训 现场检查 有专项培训,参加培训并考核合格率 98% 有专项培训,并且记录齐全 董方 2015.3.5 2 技术交底针对性不强 现场检查 对所有操作手进行现场操作培训并考核合格率 100% 有技术交底,并且符合工程现状 董方 2015.3.5

　10 3 测量仪器未检定 现场检查 有校验报告 已检定并在有效期内 王郭安 2015.3.6 4 有较厚砂层 现场测试、测量 作业面以下大 约 20 米处有1.5-5.5米差层 查看地勘报告,现场观察提钻倒出的

　砂子 王郭安 2015.3.5 5 孔内泥浆高度 不够 现场检查 泥浆液面要和地表平(要求地表±20 厘米) 保持成孔过程中泥浆面标高始终满足要求 王郭安 2015.3.6 6 孔内泥浆配比不达标 现场检查 保证泥浆比重在 1.15～1.20 动态控制泥浆配比 王郭安 2015.3.5 7 钻进过程中未监测垂直度

　现场检查 根据规范要求 <0.8% 有监测并有记录 王郭安 2015.3.5 8 钻机未维修保养 现场检查 钻机有出场合格证明,进场验收合格率 100% 有维修保养记录 王郭安 2015.3.5 9 旋挖钻机不适合在砂层中成孔 现场检查 旋挖钻机在大 于 3 米砂层的 地质成孔效果不好 对比分析适合的

　工艺 董方 2015.3.5

　制表人：董方

　审核人：邢建军

　 制表时间：2015 年 3 月 10 日

　11 针对 9 9 条末端因素, , 逐一进行要因确认. .

　确认一：未进行专项培训 确认方法：现场调查,检查培训记录 确认标准：对每一位工人的

　岗前培训不少于三次,考核通过率达到100%. 确认内容：经核查,项目部只对带班工长做到了

　不少于三次的

　培训,其余施工人员只进行了

　一次技术交底. 检查表

　 表 5

　检查项目

　检查结果

　对带班工长

　3 3 次

　对工人

　1 1 次

　制表人：王郭安

　 审核人：张凯

　 制表时间：2015 年 5 月 28 日 现场图

　 图 4

　结论：要因. 确认二：

　技术交底针对性不强

　12

　 确认方法：有项目技术负责人,就成孔注意事项对所有钻机进行交底 确认内容：所有钻机操作人员都参加会议,学习钻进过程中注意事项,后对操作手进行考核,通过后方可上岗.考核通过率 100%. 检查表

　表 6

　检查项目

　检查结果

　对钻机操作手进行培训

　考核通过率 100%

　制表人：张凯

　审核：邢建军

　 制表时间：2015 年 6 月 30 日 现场图

　图 5

　结论：非要因！

　 确认三：测量仪器未检定 确认方法：现场检查,检查检定证书 确认标准：测量仪器精度 达标,并且在有效检查周期内. 确认内容：现场使用的

　测量仪器(全站仪、桩经检测仪等)都是在施工前进行的

　送检、校正,水平仪测量精度 1 米米,经纬仪使用时间在有效期

　13 内. 结论：非要因. 检查表

　表 7

　检查项目

　检查结果

　对钻机操作手进行培训

　考核通过率 100%

　图 图 6

　图 图 7 7

　 制表人：张凯

　 审核：邢建军

　制表时间：2015 年 6 月 30 日 确认四：有较厚砂层

　 确认方法：调查分析,现场成桩过程中出土分析 确认内容：根据地质勘测报告和施工现场的

　情况来看,在施工现场地下 5 米-10 米有 1.5-5 米的

　砂层,其成孔过程在均出现过孔径偏大

　的

　现象且成孔时间过长,旋挖钻机成孔对超过 4 米以上砂层的

　成孔质量较难控制.

　14

　检查表

　表 8

　检查项目

　检查结果

　地勘报告

　有较厚砂层

　制表人：王郭安

　 审核人：张凯

　制表时间：2015 年 6 月 3 日 结论：

　是要因！

　确认五：孔内泥浆高度 不够

　确认方法：现场检查

　确认内容：在钻进过程中,保持泥浆液面高出护筒平面.现场施工时,保持水位在护筒平面上,仍然出现塌孔现象. 结论：非要因. 确认六：泥浆配比未动态调整

　 确认方法：现场检查

　确认内容：在成孔过程中,严格控制泥浆比重在 1.15～1.20,泥浆小

　于 1.5

　15 未起到护壁作用所成孔部分区域孔径过大

　;当泥浆比重大

　于 1.20 时,泥浆流速过慢虽能保证成孔但对后期混凝土浇筑质量有影响.当施工至砂层时加大

　泥浆配比,仍出现塌孔现象.

　结论：非要因.

　确认七：就位时和钻进时未监测

　 确认方法：现场检查 确认内容：现场检测成孔过程中钻杆的

　垂直度 并做记录,依旧垂直度 均在规范要求范围之内.派专人在施工时不定时查看垂直度 ,如垂直度 出现问题及时调整.

　检查表

　表 9 检查项目

　检查结果

　在 在 5 2015 年 年 5 5 月 月 9 9 日到 5 5 月 月 9 19 日对每台钻机就位和钻孔时 的

　垂直 度

　进行检查

　垂直 度

　符合要求

　制表人：王郭安

　审核人：张凯

　 制表时间：2015 年 6 月 3 日 结论：非要因. 确认八：未进行维修保养

　 确认方法：现场检查 确认内容：查看每台钻机的

　维修保养记录,都按时保养. 图 7

　16 检查表

　表 10 检查项目

　检查结果

　钻机维修保养记录

　有

　 时间

　发动机机油

　齿轮油

　液压油

　钢丝绳

　5 2015 年 年 4 4 月 月 5 25 日

　更换

　更换

　更换

　更换

　5 2015 年 年 5 5 月 月 6 6 日

　更换

　更换

　更换

　更换

　5 2015 年 年 5 5 月 月 0 30 日

　更换

　更换

　更换

　更换

　制表人：王郭安

　 审核人：张凯

　 制表时间：2015 年 6 月 3 日 结论：非要因. 确认九：成孔工艺选择不当

　确认方法：分析对比

　确认内容：施工过程中,因为成孔机械不适合有较厚砂层的

　地质.

　 已选工艺钻机成孔在有较厚砂层的

　地质条件下穿透砂层的

　能力较弱.

　结论：要因！

　通过以上 的

　调查分析, , 我们找出 了

　3 3 个主要原因：

　1 1 、未进行专项培训; ;

　17 2 2 、地下有较厚砂层; ;

　3 3 、成孔机械选择不当. .

　我 但是地下有较厚砂层属我 C QC 小

　组能力无法解决 的

　不可抗因素, , 故不列入对策范围. .

　八、制定对策

　对策表

　 表：11

　序 号 要 因 对 策 目 标 措 施 地 点 完成 时间 负责人 1 未进行专项培训 对操作手进行专项培训并进行上岗前考试,通过后方可上岗 操作手经常要求其他作业人员及时提供出渣情况,以掌握此地层变化情况 1、对项目部全体人员进行培训考核; 2、实施奖罚措施,对责任心强且成孔质量高的

　操作手进行奖励,提高操作手的

　积极性和责任心. 现场考核 2015.6.15 王郭安 2 旋挖钻机不适合在砂层中成孔 使用反循环设备进行成孔,成孔总数 50 个. 反循环成孔的

　50 口井均未出现塌孔现象. 1、翻阅相关资料并总结以往施工经验决定使用反循环设备成孔; 2、调查使用反循环成孔的

　施工项目; 3、反循环设备进场. 施工 现场 2015.3.16 QC 小

　组全体成员 制表人：张凯

　 审核人：邢建军

　 制表时间：2015 年 3 月 16 日

　18 九、对策实施

　实施一：

　未进行专项培训

　 措施 1 1 ：

　项目部全体人员进行培训

　19

　考试成绩表

　表 表 12

　制表人：董方

　 审核：张凯

　 制表时间：2015 年 5 月 20 日

　 实施效果：人员在施工质量和技能,以及成品保护上得到了

　提高. 措施三：实施奖罚措施

　提高了

　操作手的

　责任心切实对成孔质量负责. 参加

　人数

　优秀

　人数

　及格

　人数

　不及格

　人数

　合格率

　平均分

　25 22 3 0 100% 92

　20

　由项目部技术质检人员进行技术交底,对操作手实施人性化管理;在工程桩开始施工前对所有操作手进行考核,对考核不合格的

　操作手进行岗前再培训.

　实施效果：操作手的

　责任心大

　大

　加强,并能根据出渣情况,及时调整进钻速度 .

　实施二：

　旋挖钻机不适合在砂层中成孔

　 措施 1：翻阅相关资料并总结以往施工经验决定使用反循环设备成孔;

　两种工艺参数对照表

　 表 13

　21

　实施效果：在地质条件较为相似的

　条件下,综合各方条件,最终选择反循环成孔. 实施二：调查使用反循环成孔的

　施工项目 我公司正在施工的

　陕西省科技大

　学桩基项目,使用反循环成孔,总桩数 735 根桩,已经施工 400 根, 一次成孔合格数为 392 根,合格率为为 98%. 实施三：将反循环设备进场

　用反循环机械设备施工剩余的

　工程桩.

　22

　 十、效果检查

　 1、对策实施后,混凝土灌注桩反循环泥浆护壁成孔质量一次合格率比活动前有质的

　提高,经检测单位中国有色检测单位对本工程20%的

　工程桩随机抽检,统计合格率件下表：

　检查表

　表14

　序号 检查项目 检查点 合格点 不合格点 1 桩位偏移

　90 88 2

　23 2 孔深

　90 89 1 3 孔径

　90 89 1 4 垂直度

　90 87 3 5 沉渣厚度

　90 88 2 合计 450 441 13 合格率 98%

　 制表人：张凯

　 审核人：邢建军

　 制表时间：2015年5月2日

　活动效果对比图

　 图 8

　制图人：邢建军

　 审核：张凯

　制图时间：2015.7.2

　 经过QC小

　组成员的

　共同努力,QC小

　组的

　目标实现了

　,经建设单位、监理单位、检测单位等共同验收,均超过了

　预定的

　目标值,得到了

　他们的

　一致好评. 89%95% % 98% %

　24 2、经济效益：

　混凝土灌注桩在较厚砂层的

　一次合格率的

　提高,提高了

　经济效益减少了

　二次成孔的

　费用,单从 1 号

　2 号

　3 号

　4 号楼桩基工程来说为我单位降低施工成本 143000 元,保证施工进度 ,提前 13 天完成施工任务. （1）

　QC 活动花费：

　QC 活动花费 1050 元 （2）

　QC 活动节省的

　费用：

　缩短工期 13 天 . 1、人工费：项目部共计 40 人,每人每天工资 150 元; 2、机械费：4 台成孔设备每天 1000 元,装载机每天 800 元; 3、其他费用：每天 1000 元. 每天费用：40*150+4*1000+800+1000=11800 元

　13 天费用：11800*13=153400 元 （3）

　通过此次 QC 活动产生的

　直接经济效益=QC 活动节省的

　费用-QC活动花费=153400-1050=152350 元.

　25

　 3、社会效益

　通过这次 QC 活动提高了

　施工管理人员的

　整体业务能力,保证了

　混凝土的

　施工质量,赢得了

　业主、监理的

　好评,树立企业形象,提高了

　公司在业内的

　竞争能力.对混凝土灌注桩反循环泥浆护壁成孔有了

　一定的

　经验能力. 通过本次 QC 活动,不仅加快了

　施工速度 ,保证了

　质量,完成了

　我们的

　预定目标,而且还创造了

　一定的

　经济效益.

　26

　十一、巩固措施

　27

　1、我们将本次课题中行之有效的

　措施编制成《钻孔灌注桩在较厚砂层成孔施工作业指导书》,并上报集团公司技术部门,经批准,推广至整个集团公司.

　 2、施工中加强了

　对混凝土灌注桩反循环泥浆护壁成孔时的

　施工现场控制,全过程的

　监督管理,防止不良因素产生.

　3、巩固期：对应用该作业指导书的

　陕西省图书馆桩基工程进行调查,共 888 根桩,一次成孔的

　桩有 875 根,一次成孔合格率达到了

　98.5%. 十二、体会及下一步打算

　1)专业技术方面：熟练掌握了

　在较厚砂层成孔验收的

　一次合格率处理方法.

　2)管理技术方面：通过本次活动,QC 小

　组成员熟练了

　PDCA 循环和以实际数据为依据的

　科学方法.

　 3)小

　组综合素质：通过本次 QC 活动,使得公司员工的

　质量意识显著提高,增进了

　小

　组团队意识,提高了

　个人能力.

　28

　 小

　组活动自评表

　表：15

　序号 评价内容 活动前(分) 活动后(分) 1 团队精神 72 86 2 质量意识 80 91 3 解决问题能力 82 92 4 QC 运用能力 70 95 5 分析问题能力 80 88

　 制表人：张凯

　 审核人：邢建军

　制表时间：2015 年 7 月 5 日

　自我评价雷达图

　图 图 9 9

　 制图人：张凯

　 审核人：邢建军

　时间：2015 年 7 月 5 日

　29

　 下一步打算 本次活动,吸取教训,我们总结了

　混凝土灌注桩成孔过程的

　质量缺陷和防治措施等施工技术,并把它们在以后同类型的

　施工现场进行推广,希望取得良好的

　效益. 下次课题研究目标为《提高反循环泥浆护壁成孔一次合格率》