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    能源管理实施方案

    时间:2020-12-25 09:48:16 来源:小苹果范文网 本文已影响 小苹果范文网手机站

    能源管理实施方案

    一、为落实公司《能源管理实施方案》的要求,进一步加强部门节能降耗工作,结合部门实际,特制定本方案。

    二、成立部门能源管理体系工作小组

    组长:钱立新

    副组长:蒋雄文、钱伟文、张觉歧

    组员:徐洪亮、查国良、卜培生、袁伟岳、张小林、蒲建红、徐立新、沈萍

    三、职责

    1、部门能源管理体系工作小组:
    a.负责本单位的能源管理工作;

    b.负责制定本单位能源管理制度和节能措施,保持和持续改进其有效性,并组织实施;

    c.负责完善能源计量器具的配备,进出公司的各类能源计量器具配备率应达到100%,能源抄回率应分别达到气:100%;
    电:90%;
    水80%;

    d.负责绘制本单位能源计量仪表配制位置图,据图可查到计量器具配备位置,并对所辖管网实施管理与维护;

    e.负责建立本单位能源计量器具管理台帐、能源消耗台帐,每月一日前(节假日顺延)向公司统计科上报各类能源统计报表,并分析能耗变化的原因,提出整改措施;

    f.负责全员节能教育、培训工作,组织“全国节能宣传周”活动;

    g.根据本单位实际用能需求测算年度能耗额度,于每年12月20日前向公司安环项目部申请下年度用能指标;

    h.对能源计量器具的管理,按公司《计量管理规定》实施管理。

    2、能源管理体系工作小组职责:

    a.在能源管理体系工作小组领导下开展工作

    b.接受公司有关节能降耗的指示和要求,及时传递信息 c.制定部门有关的能源管理制度,研究节能措施,报经能源管理体系工作小组审核同意后,抓好落实工作

    d.组织相关人员分析研究节能技术方案,论证其可行性,提出意见或建议,报能源管理体系工作小组审核

    e.指导各部门按照能源管理要求逐步淘汰高耗能、低效率设备、材料等,宣传节能新产品、新技术、新工艺,并在本部门推广使用

    f.按照计量器具配备要求,制定本部计量器具装设方案,选购合适的计量器具,组织装设,并督促落实计量抄表统计工作

    g.按要求定期检查各部门开展能源管理情况,发现问题并提出改进意见 h.指导各部门按照要求绘制能源计量仪表配置位置图

    i.按照系统节能的要求,监督各部门加强对供能管、缆线的管理和维护 j.建立本公司能源计量器具管理台帐,提出定期校验计划,并组织落实

    k.定期检查计量器具使用和计量情况,建立能源消耗记录,分析能耗变化原因,提出整改建议

    l.负责节能培训和节能宣传工作的计划、组织、实施和效果评价工作

    m.根据年度能源消耗情况,制定下年度能耗计划,经节能工作组审核同意后,于每年12月20日前报公司安环项目部

    n.完成节能工作组安排的其他各项能源管理工作 o.其他有关能源管理的工作

    3、能源管理体系工作小组

    a.组长是部门能源管理工作责任人,副组长在组长的领导下,配合组长开展工作 b.负责公司有关节能降耗指示、规定、要求在本部门坚决贯彻落实 c.组织研究本部能源管理的各项工作,制订节能工作实施方案,

    d.组织审核节能工作的技术方案,审核能耗变化的改进建议,并督促相关单位解决 e.负责能源管理工作的费用落实,确保及时足额投入

    f.负责协调相关单位,为本部节能降耗工作顺利开展创造良好的外部环境

    g.组织并参加节能宣传和教育活动,普及节能科学知识,增强全民节能意识,履行节能义务

    4、组员 a.在组长(副组长)的领导下开展工作,按时参加有关会议,认真落实有关要求和决定

    b.督促所在部门认真执行有关能源管理工作的各项内容,对本部能源管理工作负责地提出意见和建议,并提出解决办法,认真执行节能降耗工作组安排的其他各项工作。

    四、为落实能源管理工作要求,加强计量统计工作,建立三级计量统计管理制度:
    a.一级:部门能源管理体系工作小组每周记录能源计量情况和数据,每月抄一级表一次,抄二级表三级表一次,按月对本单位用能情况进行汇总、分析和检查。

    b.二级:各部门应根据需要指定计量员,逐日汇总本部门能源计量情况和数据,每日定时抄一级表一次,每周抄二级表和三级表一次。每周上报本部门能源计量情况和数据。

    c.三级:各岗位员工:按规定时段记录一级表读数,按巡视检查要求记录二级、三级表读数。

    d.所有记录应由相应上级汇总统计; e.各级原始记录保存在上级单位; f.员工巡查记录保存在各部门;

    g.各部门记录保存在节能降耗办公室。

    五、建立节能工作责任制,坚持周汇报制度,每月定期召开一次节能工作组会议,研究存在问题并提出解决办法,指导各部门落实

    六、制定年度节能计划,建立月检查制度,确保节能工作计划贯彻落实;
    及时根据实际情况进行调整,确保年度节能降耗目标的实现。

    七、能源管理体系工作小组指导各部门绘制本单位能源计量仪表配制位置图,据图可查到计量器具配备位置,并对所辖管网实施管理与维护;

    八、加强能源计量管理,按要求配备合格的能源计量器具,加强巡视检查,确保能源抄回率达到要求。

    九、能源管理体系工作小组建立能源计量器具管理台帐,按要求编制定期校验计划并组织实施,对运行中发现的计量表具问题及时督促更换或校验,确保计量系统工作正常。 十、建立能源消耗原始记录和统计台帐制度,定期对主要用能设备及本单位能源利用状况进行分析。

    十一、建立节能培训制度,对能源计量、统计、管理和操作人员进行业务培训,未经培训的人员,不得从事重要耗能设备操作工作,确保能源管理工作持续稳定高效运行。

    十二、加速淘汰落后高耗能设备,加快推广应用高效节能技术和产品

    十三、在保障安全生产的前提下,逐步降低各工序能耗。同时,加大节能宣传、教育和培训力度,提高全员节能意识。

    十四、推广“绿色照明”,使用节能新光源,提高光照效果,节约电力消耗。

    十五、加强巡视检查,严格控制办公场所的室内空调温度,除特定用途外,夏季室内空调温度设置不低于26摄氏度,冬季室内空调温度设置不高于20摄氏度。

    十六、逐步建立能源消耗考核机制,将能耗指标分解到各产品,并进行指标考核。

    十七、每月对能源消耗量、能源计量率等数据进行统计分析,查找能源管理的薄弱环节,提高能源的有效利用。 能源统计和考核应采用以下指标:

    主要指标:kwh/m3;
    辅助指标:各工序能耗;
    基础指标:实际消耗的数量(见生产月报表)。

    十八、对重点耗能设备、设施逐步进行单台(项)考核,实施定额管理。

    十九、确保各类能源计量器具准确度等级,应该符合国家和公司有关标准的要求。

    二十、建立和完善节能奖惩制度,明确奖惩措施,按节约能源价值的15%给予奖励,对浪费能源、未完成节能降耗任务的集体和个人给予处罚。

    部门:
    动力厂 日期:

    济南专用车有限公司

    能源管理实施方案

    编制:孙保滨

    审核:李宝铜

    批准:韩铁良

    二○一三年八月

    能源管理实施方案是为了实现能源目标和指标,挖掘节能潜力、提高用能效率,针对主要用能因素所采取的具体措施,包括有效策划、运行和控制所需的系列文件。

    1、方案概要

    为加强公司能源管理工作,提高用能效率,降低能源消耗,全面完成能源指标任务,根据能源管理体系建设的工作要求,制定该方案。

    根据能源初始评审报告,结合公司用能现状,计划对以下几方面进行节能改进:

    ⑴ 合理调度生产,加快生产节拍,提高生产效率;

    ⑵ 对高耗能设备或工艺进行节能技术改进;

    ⑶ 淘汰高耗能用能设备,选用节能型设备;

    ⑷ 加强计量管理,完善三级计量器具。

    2、技术评价

    公司电力消耗主要对象包括:电焊机、电动机等,电焊机总量约180台套,是公司电力消耗的主要用电设备。为了降低电力消耗,绝大部分为逆变节能型,空载损耗小,暂载率高。随着公司设备节能更新规划,部分在用可控硅整流焊接设备使用年限临近,对这部分在用可控硅整流焊机力争在“十二五”末全部完成更新。涂装分部两条生产线,电动机及水泵数量多,功率也相对高(37KW12台、75KW1台),是公司的主要能耗工序之一,耗电量约占总用电量的三分之一以上,因此,对涂装线

    鼓风机配套电动机进行变频技术改造具有较大的节能空间。改造后可根据负载大小,选择合理转速,调整送风量,以达到节能的目的。风机系统变频调速的节电潜力在20-60%,变频调速特别适用于泵类、鼓风机类机电设备。根据公司生产状况,计划2014-2015年,由制造部负责完成2条涂装线变频控制改造,以节约能源,提高电能利用率。

    因抛丸处理设备陈旧,公司计划对抛丸处理线进行更新,采用技术先进(数控及PLC)、控制灵活(变频器控制)、高效节能产品(节能型电动机)。

    3、经济效益分析

    ⑴ 合理调度生产,加快生产节拍,提高生产效率 主要针对涂装分部,涂装分部是公司的主要耗能工序,能源消耗约占总能耗的1/3,主要用能为电、天然气和压缩空气。由于工作过程鼓风、排风设施必须连续运转,需消耗大量的电能,再加上冬季还要使用天然气进行辅助烘干,如果不对涂装过程进行合理调度,将会造成部分能源的浪费。例如,涂装线开启后,室温要慢慢升高,期间要消耗大量的天然气,如果是单量喷涂,每辆车都要进行温升等待,那么这部分天然气和鼓风电能就白白浪费掉了;
    若是连续生产,工件之间就省去了温升等待时间。因此,合理调度好生产节拍,不但生产效率得到了提高,而且能源利用效率也得到了大大提升,节能效果明显。

    ⑵ 对高耗能设备或工艺进行节能技术改进

    仍以涂装线为例说明,现有电动机全部为星-△启动,风机

    转速及风量为恒定,无法根据产品技术要求进行自动调节,电动机是在全压状态下运行;
    如果对电机控制装置进行启动改造,更换为交流变频器装置,电动机功率在一定范围内可实现任意调节,不但节能电能,而且电机转速及送风量,也可根据工艺技术要求进行任意调节。

    ⑶ 淘汰高耗能用能设备,选用节能型设备

    对现有高耗能机电设备进行淘汰。据统计,公司有部分国家法律法规明令淘汰的机电设备,如B690刨床、C630-1车床等,根据公司工艺生产要求,这些设备利用率较低,已进行封存处理。

    ⑷ 加强计量管理,完善三级计量器具

    根据能源体系建设及法律法规要求,对各分部主要耗能设备安装三级计量装置,为制定主要耗能设备能源绩效标准,提供必要的记录。共投资350×6=2100元,完成了抛丸机、开平剪、罐车涂装线、自卸车涂装线、空压站等高耗能主要设备的三级计量设施安装。

    4.实施及分工

    ⑴ 合理调度生产,加快生产节拍,提高生产效率 由制造部统一调度,各加工直属分部根据总调度要求和生产计划安排情况,从现在起,合理安排作业生产,各生产线应尽量在排序上连续作业,尤其是2条涂装作业线;
    另外,由综合管理部制订对员工进行节能意识培训教育计划,提高全员生产效率,加快生产节奏,争取在工作日内完成作业计划,尽量

    不拖班、不加班,有效利用能源,降低浪费。

    ⑵ 对高耗能设备或工艺进行节能技术改进

    由制造部对当前能源使用情况进行分析;
    技术部通过市场调研,了解新技术、新工艺及设备投资状况,对今后新增设备必须进行技术节能技术经济分析;
    采购及外协部根据公司要求进行比价招标采购;
    由制造部或专业节能队伍对旧设备进行节能技术改造的安装、调试。

    ⑶ 淘汰高耗能用能设备,选用节能型设备

    年底前由制造部列出淘汰计划表,报请公司相关部门研究,制定详细、具体的更新计划。

    ⑷ 加强计量管理,完善三级计量器具。

    由制造部配合质量部在2013年12月底全部完成主要耗能设备的计量表安装。

    5.方案实施监督

    为确保工作有序进行,由综合管理部、制造部、质量部等对项目进行监督,对实施方案的监督由公司能源管理工作小组监督。节能效果评价与认证,由综合管理部、质量部等监督。

    济南专用车有限公司

    能源管理实施方案

    编制:孙保滨

    审核:李宝铜

    批准:韩铁良

    二○一三年八月

    能源管理实施方案是为了实现能源目标和指标,挖掘节能潜力、提高用能效率,针对主要用能因素所采取的具体措施,包括有效策划、运行和控制所需的系列文件。

    1、方案概要

    为加强公司能源管理工作,提高用能效率,降低能源消耗,全面完成能源指标任务,根据能源管理体系建设的工作要求,制定该方案。

    根据能源初始评审报告,结合公司用能现状,计划对以下几方面进行节能改进:

    ⑴ 合理调度生产,加快生产节拍,提高生产效率;

    ⑵ 对高耗能设备或工艺进行节能技术改进;

    ⑶ 淘汰高耗能用能设备,选用节能型设备;

    ⑷ 加强计量管理,完善三级计量器具。

    2、技术评价

    公司电力消耗主要对象包括:电焊机、电动机等,电焊机总量约180台套,是公司电力消耗的主要用电设备。为了降低电力消耗,绝大部分为逆变节能型,空载损耗小,暂载率高。随着公司设备节能更新规划,部分在用可控硅整流焊接设备使用年限临近,对这部分在用可控硅整流焊机力争在“十二五”末全部完成更新。涂装分部两条生产线,电动机及水泵数量多,功率也相对高(37KW12台、75KW1台),是公司的主要能耗工序之一,耗电量约占总用电量的三分之一以上,因此,对涂装线鼓风机配套电动机进行变频技术改造具有较大的节能空间。改造后可根据负载大小,选择合理转速,调整送风量,以达到节能的目的。风机系统变频调速的节电潜力在20-60%,变频调速特别适用于泵类、鼓风机类机电设备。根据公司生产状况,计划2014-2015年,由制造部负责完成2条涂装线变频控制改造,以节约能源,提高电能利用率。

    因抛丸处理设备陈旧,公司计划对抛丸处理线进行更新,采用技术先进(数控及PLC)、控制灵活(变频器控制)、高效节能产品(节能型电动机)。

    3、经济效益分析

    ⑴ 合理调度生产,加快生产节拍,提高生产效率 主要针对涂装分部,涂装分部是公司的主要耗能工序,能源消耗约占总能耗的1/3,主要用能为电、天然气和压缩空气。由于工作过程鼓风、排风设施必须连续运转,需消耗大量的电能,再加上冬季还要使用天然气进行辅助烘干,如果不对涂装过程进行合理调度,将会造成部分能源的浪费。例如,涂装线开启后,室温要慢慢升高,期间要消耗大量的天然气,如果是单量喷涂,每辆车都要进行温升等待,那么这部分天然气和鼓风电能就白白浪费掉了;
    若是连续生产,工件之间就省去了温升等待时间。因此,合理调度好生产节拍,不但生产效率得到了提高,而且能源利用效率也得到了大大提升,节能效果明显。

    ⑵ 对高耗能设备或工艺进行节能技术改进

    仍以涂装线为例说明,现有电动机全部为星-△启动,风机转速及风量为恒定,无法根据产品技术要求进行自动调节,电动机是在全压状态下运行;
    如果对电机控制装置进行启动改造,更换为交流变频器装置,电动机功率在一定范围内可实现任意调节,不但节能电能,而且电机转速及送风量,也可根据工艺技术要求进行任意调节。

    ⑶ 淘汰高耗能用能设备,选用节能型设备

    对现有高耗能机电设备进行淘汰。据统计,公司有部分国家法律法规明令淘汰的机电设备,如B690刨床、C630-1车床等,根据公司工艺生产要求,这些设备利用率较低,已进行封存处理。

    ⑷ 加强计量管理,完善三级计量器具

    根据能源体系建设及法律法规要求,对各分部主要耗能设备安装三级计量装置,为制定主要耗能设备能源绩效标准,提供必要的记录。共投资350×6=2100元,完成了抛丸机、开平剪、罐车涂装线、自卸车涂装线、空压站等高耗能主要设备的三级计量设施安装。

    4.实施及分工

    ⑴ 合理调度生产,加快生产节拍,提高生产效率 由制造部统一调度,各加工直属分部根据总调度要求和生产计划安排情况,从现在起,合理安排作业生产,各生产线应尽量在排序上连续作业,尤其是2条涂装作业线;
    另外,由综合管理部制订对员工进行节能意识培训教育计划,提高全员生产效率,加快生产节奏,争取在工作日内完成作业计划,尽量不拖班、不加班,有效利用能源,降低浪费。

    ⑵ 对高耗能设备或工艺进行节能技术改进

    由制造部对当前能源使用情况进行分析;
    技术部通过市场调研,了解新技术、新工艺及设备投资状况,对今后新增设备必须进行技术节能技术经济分析;
    采购及外协部根据公司要求进行比价招标采购;
    由制造部或专业节能队伍对旧设备进行节能技术改造的安装、调试。

    ⑶ 淘汰高耗能用能设备,选用节能型设备

    年底前由制造部列出淘汰计划表,报请公司相关部门研究,制定详细、具体的更新计划。

    ⑷ 加强计量管理,完善三级计量器具。

    由制造部配合质量部在2013年12月底全部完成主要耗能设备的计量表安装。

    5.方案实施监督

    新能源 实施方案(共6篇)

    档案管理实施方案

    5s管理实施方案

    河道管理实施方案

    对标管理实施方案

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